智能吊掛系統給傳統服飾制造業帶來品質、效率、創新力和管理水平的提高。衣拿智能吊掛系統正與更多服飾制造商們一起通過科技創新不斷優化服飾制造流程、提高效率，及時采集所需數據，讓制造商更準確及時地為服飾品牌提供產品及相關生產、交貨、庫存等信息，讓品牌營銷部門能更好地擬定和執行銷售計劃，共同創造終端銷售佳話。

 　　在傳統的服飾制造業界，我們不難發現幾十年前來的流水線式作業模式至今還繼續沿用！勞動密集、加班加點的傳統管理模式等難道是服飾制造業的不可改變的性狀？

　　 突破傳統  改變現狀

　　 二三十臺為一組的平縫機象像課桌一樣整齊排列，大大小小的裁片、半成品、成品在框里、機頭上、地上到處堆放，混淆了裁片編碼、裁片上沾上了油污、組長還擔任著頻繁的工序間半成品的搬運工、質檢員總要為一些可以杜絕的低級錯誤，來來回回地讓已經夠忙碌夠辛苦的操作工返修……加班加點辛苦十來個小時的工人或者組長并不能準確地知道一天的效率是如何？生產商為眾多不確定的因素擔憂著交期，品牌商催促貨品上架，卻無法獲得更準確的信息，于是更多的問題如成品入庫時間的快慢、品質的優劣、貨品的是否齊全等在生產商和品牌商之間糾結。

　　都說勞動密集型的服飾制造業門檻低，所以效率低、品質低也屬正常，管理模式似乎很難有所突破。而近年來服飾制造商每年為招工犯愁也是眾所周知又必須面對的現實，一方面開辦的服飾制造廠越來越多，另一方面能夠或愿意從事服飾制造的年輕人比例在大幅減少。加之周邊國家服飾制造業的勞動力多和物料成本低的優勢，迫使很多國內企業為獲得訂單為提高效率找到更好的辦法。如何讓傳統的服飾制造業向電子產品制造商一樣吸引更多年輕人上崗，這可是很多業主無法想象的可能。而在最早出現用工荒，也是最缺工人的珠三角，很多服飾制造商采用了加拿大衣拿（INA）智能吊掛系統后，除了給工人薪水帶來增長外，也吸引著更多有志于提高生產技能服飾制造操作者和年輕人。采用服裝吊掛流水線系統有助于管理人員掌握即時生產狀況，進行實時控制；減除傳統作業方式中，車縫前后捆包等準備動作，增加純車縫時間，大幅度提高每個員工的生產效率和產值，縮短生產周期；減少成品的周折，提高產品質量。

 　　觀念先行  科技助力

  　　大多數從業者對服飾生產的速度、產品的品質和管理的效率等的改變與提高進行不斷地探索，但更多企業對信息化管理有興趣，但并沒有信心，疏于更多人力和物力的投入，最主要是習慣和觀念的改變需要有很強的案例來說服力業主。這些是衣拿(INA)智能吊掛系統在開始在中國市場推廣時，時常遇到又無法短時間內改變的現實。但是通過溝通，了解企業主要生產線的現狀，制定專業且適合制造商的智能吊掛系統工程設計方案，并將提高和改變的效果與生產線溝通。而衣拿(INA)真正的工作開始是在設備和系統安裝之后，豐富的培訓、更為合理的流程調試、直至良好運轉，以及更多的售后服務。一切順暢后，生產線的工作人員就可以根據不斷變化的產品工藝自行編輯或設定相應的工序和管理流程了。智能吊掛系統此時真正彰顯出它能提高效率和完善管理的魅力。

 　　有著在東南亞市場近30年縫制設備及吊掛系統貿易經驗，目前直接掌管加拿大衣拿(INA)吊掛系統董事長翁端文先生，他認為服飾生產從技術提高、設備改進，到今天信息化生產的趨勢，都是市場需求不斷的變化和更多地創造需求而推進和演變的歷程，創新能力至關重要。而衣拿不斷完善、創新的吊掛系統，以及為不同企業或不同服飾生產線量身定做的系統，正展現了翁端文先生對服飾生產制造流程和效率的整合實力。