向智能突破,向節能創新——寶石辭舊迎新禮記
剛剛邁進2013年的寶石,迎來了不同凡響的時刻。如果要問許多企業或者工廠的員工春節就要到了,現在最大的感受是什么?也許回答最多的是,忙買車票、買禮物,有錢沒錢回家過年嘛!而在寶石得到最多的回答是一個字“忙”,兩個字“加班”。
自2012年年末開始,寶石的訂單就從世界各地雪片飛來,單元月份要完成5萬臺的生產任務,才能基本滿足客戶的需求。
在阮小明董事長辦公室的日常工作計劃表上,密密麻麻排著了要參與接待的時間表,來自世界各地的寶石代理商、服飾行業老板、縫制設備同行等,絡繹不絕地來參觀訪問,董事長阮小明一天最少要接待到訪的三撥客人。
將目光投向我國市場,寶石紅、新形象,寶石縫紉機專賣店在一個月內裝修了200多家,寶石機電一體化節能新品推廣會在一個月內舉辦了20多場。寶石縫紉機在市場上的受歡迎程度,既在意料之外,又在情理之中。
在世界經濟依然在泥淖中緩慢前行,在國家宏觀經濟整體面臨考驗的當下,在縫制設備行業亦然無法獨善其身的大背景下,為何寶石卻逆勢而上,呈現一派紅紅火火的景觀呢?這與寶石人兢兢業業的勤勞分不開,與寶石人勇闖市場的大無畏精神分不開,更重要的是與寶石縫紉機智能節能的品質分不開。寶石產品的智能、節能為何這樣受市場歡迎?事情要從五年前的那個冬天說起。
“要創造出智能的產品,來提高寶石的未來核心競爭力;要創造出綠色節能的新品,來滿足市場的需求。”
2008年的那個冬天,對我國以出口為主的企業的日子都不好過,寶石的日子也深受煎熬。金融危機波及全球,縫制設備行業隨著跌入低谷,同質化的低端產品在國際市場中沒有一點競爭優勢。那種比企業規模大,產品全的粗獷式發展模式顯然已經是山窮水盡了。寶石將何處何從,路在何方?引發了企業決策層的深深思索。
經過對行業發展的探討,對寶石現狀的反思,對今后的路怎么走的探索,寶石決策層找準了方向,作出了果敢的決策。在年會上董事長阮小明鄭重指出,寶石今后的發展要明確升級轉型,改制造為創造,要創造出智能的產品技術,來提到寶石的未來核心競爭力;要創造出綠色節能的新品,來滿足市場的需求;要多邀請博士后進寶石科研工作站,多聘請機械工程學、光電物理學、IT行業等高手、專家到寶石工作;要創造出領先行業的智能節能縫紉機,未來才有寶石的一席之地。
通過成立智能節能創新小組,寶石機電總經理萬碧海擔任組長,集眾智、訪高端、下市場,改工藝,求外腦,寶石系列新品終于絢麗上市。在產品研發上,寶石持續開展技術改進活動,實行工藝創新,提高生產效率,降低加工成本,改善員工勞動條件和勞動強度。寶石投資800萬元,新建全自動噴涂線,自主研發的新一代節能直驅機電一體化產品——“GEM8951”大規模投產,還入選國家火炬計劃。
“只要苦練內功,創造出行業領先的精品,三年五年后就是我們再次走向輝煌的開始。”
以人品制造精品。歷經4年多的自主創新和市場的反復驗證,寶石潛心砥礪終于迎來了利劍出鞘的一天,迎來了收獲碩果的一天,迎來了二次成功創業走向市場弄潮縫紉設備行業的這一天。
2012年10月21日是寶石發展史具有又一里程牌意義的一天。這一天,寶石第二代機電一體規模化生產儀式暨“寶石”品牌新詮釋發布會活動成功舉行,云集了來自我國縫制協會、服裝協會、品牌戰略協會的專家學者,全國各地縫紉機經銷商、服裝生產商,縫紉機生產廠家代表及國外縫制行業友人等300多人,共同見證了縫紉機制造業——由寶石自主研發的最新一代機電一體化節能新品的大規模生產。這一系列新品的推向市場,必將改變世人對我國縫紉機制造技術滯后的看法,改變服裝行業多數人固有的觀念,對智能節能型縫紉機的喜愛及廣泛應用的必然。同時通過對寶石品牌紅色商標及“GEMSY”英文意思——“擅長節能機器系列一體化”的新詮釋,進一步明晰了寶石集團的發展戰略規劃及品牌定位。
下面我們一起來領略寶石智能、節能新品的風采。
GEM8951機電一體化自動剪線平縫機 ?。?mdash;四股絲光線輕松縫制,目前市場第一臺
圓刀剪線、自動倒縫、自動抬壓腳、電子夾線、不會纏線。
穩定性:連續使用72小時,技術參數穩定不變
兩次連接減震設計,機頭震動對線路板的影響,大大減少;噪音低,更舒適;腳踏插頭全新方式連接,不松動;電控通風新結構保證冷卻,效果好。
簡易性:一鍵式操作,輕易更換
電源開關插拔式,易于更換;插口僅有一個,更簡易;電機、機殼、電控三者分體連接,可拆裝,便于安裝和維修;主板、腳踏可任意調換。
安全性:使用者觸電、受傷幾乎為零
采用內置式安全開關,杜絕意外觸電的發生; 外觀整潔流暢性設計,自動停車,機械性受傷幾乎為零。
高效性:是普通型工作效率的1.3倍
功率從400w提到到550w,吃厚能力更強;轉速從平均3000轉提高到4000轉,工作速度更快;電機采用模塊驅動,可靠性更好,效率更高;手輪全新設計,手感好,不纏線;電子夾線器,新增放鳥巢功能,線頭更短。最適合平縫操作系統的設計,更迅速地啟動和停止縫紉操作,更快速反應操作者要求。大大提高了單位時間內的工作效率,是普通型的1.3倍。
節能性:耗電量減低50%
由于采用模塊直驅產生動力,無需經過V-皮帶而直接傳送到裝置,傳動效率高,能量損失降到最低程度。與V-皮帶驅動系統(AC伺服馬達)相比,耗電量降低了50%。
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