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轉型:產業蛻變的動力與密碼

      由OEM到ODM,再到OBM,是很多企業轉型的必由之路

      產業轉移之后,華堅開始謀劃升級路徑。

      于是,2005年華堅開始調整市場戰略,開始自主品牌經營。

      但品牌之路走得不易,企業馬上調整了思路。

      “產業轉型升級不一定是要做品牌,”華堅董事長張華榮說,“轉型是把原來傳統的經營管理,轉型為現代化高效的經營管理。”

      于是,他們抓住高科技不放,向研發、物流及銷售等環節延伸。

      由此,華堅組建了超過2000人的研發團隊,其中從事開發、技轉的中高級工程師約260余人,來自意大利等國家的海外設計師150余人。

      這對華堅發展提供了強大的支撐,不少中小型鞋廠還在艱難生存時,華堅可以自主選擇客戶了。

      “制鞋未來趨勢是東莞接單、研發、銷售,在內地生產。”張華榮說,華堅帶頭打造世界鞋業總部基地,就是希望打造產業升級的新平臺。

      其實,很多企業已經開始了升級歷程。

      一個途徑,就是從0EM,轉變到ODM.

      比如,東蒙集團有限公司投入數千萬元,欲建成以設計為導向的貼牌企業。

      據介紹,該公司僅研發、打樣、貿易人員便達到600多人,從面、輔料開始做設計研發。

      而浙江卡里法特服飾公司今年開工以后,生產員工縮減近百人,設計研發人員數量從原來的60多人增加到100多人。公司弱化生產,加大設計研發與自主品牌營銷。

      “國際合作品牌只需要派代表到百先得挑選面料即可,其余的面輔料配備、設計研發等均由百先得完成。”浙江百先得服飾有限公司董事長葉劍平說。

      實際上,目前,國內大多數高端產品,意大利、法國、美國等國家的著名男裝大品牌,皆有產品在他們公司加工。

      晨風也早已大力加強設計能力,成立了研發中心,目前有13個設計師、17個版型師,業務模式逐步由OEM向ODM過渡。

      在晨風集團的昆山工廠,毛利率小于30%的訂單不接;有些企業甚至放棄了安踏、特步等名牌產品的訂單,將全部加工能力用來滿足利潤較高的日本訂單的生產。

      多年下來,晨風已擁有了一流成衣生產流水線,并成為GAP、ADDIDAS、LACOSTE、Calvin Klein、UNIQLO等國際知名品牌的合作伙伴。

      實際上,金壇、南通服裝出口加工企業,開始向高檔次、高價格、高附加值轉變,而之前,大陸貨比例過大,大批量、低價格、低利潤訂單占總量的80%左右。 

      而名瑞2012年在北京、上海開了兩家店,重回國內零售市場。 

      顯然,內銷成為一個重要的突圍方向。

      2012年5月1日,北京永旺國際商城購物中心,Zara店隔壁,一個新商戶Dream Babys正式開業,吸引了眾多年輕消費者。

      一天就貢獻了約15000元營收。

      這是姜熊烽與日本株式會社合作的結晶,也是姜熊烽從OEM向ODM,乃至OBM轉型的嘗試。

      剛開始做OEM的時候,訂單100%來自日本的嬰童裝品牌。逐步的,在為Hello Kitty做代工時,他們開始向ODM轉型了,參與Hello Kitty的設計。

      2007年,姜熊烽又創立了童裝品牌Anebabe,但入百貨店時被“沒聽說過”為拒之門外。

      于是,他想到了代理Hello Kitty開拓內銷。

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