在近幾年服裝行業總體經濟形勢不景氣的大環境下，作為一家機械制造公司，上海和鷹機電科技股份有限公司（下稱“和鷹科技”）還能取得如此輝煌的成績，讓人不禁想對其快速發展的原因一探究竟，當走進和鷹位于上海的總部大樓時，問題似乎一下子有了答案。

        在和鷹科技辦公區的入口處，就看到墻上醒目地張貼著當月“和鷹科技創新排行榜”，創新提案提交量排在前幾位的部門和個人一目了然，并為之不同金額的獎勵，而一季度累計排名第一的研發部門已經提交了52件創新提案。同樣的排行榜在廠房區也能看到，時時激勵著公司的每一位員工。

        見到和鷹科技董事長尹智勇時，他剛剛從德國法蘭克福國際紡織品及柔性材料縫制加工展上趕回來，沒有停歇立刻召集部門開會，根據展會的情況對公司進行了下一階段部署。

       “去年公司銷售額的12%投入到研發中，大概3000多萬，除了中國的研發中心，在日本和德國、羅馬尼亞都成立了研發團隊。作為一家高科技的企業，產品更新換代很快，企業要發展，必須在創新上大量投入，而且許多投入都是走在行業的前端，未來的五到十年才能看到力量和成效”，尹智勇介紹。

        正是這樣一位敢想敢為、將“創新”視為企業靈魂的負責人，把脈市場需求，將大數據、云計算等現代化信息技術應用在產品和服務中，完善了對全產業鏈的服務，帶領著和鷹不斷向新的高度發展。

        服裝數字化

        2013年初，和鷹科技聯合美、日等六個國家八家單位的技術，推出以三維智能量體系統為支撐的“四分鐘快速成衣系統”，顛覆了服裝業量體裁衣的傳統。這套系統能根據消費者的三圍，在短短半小時內迅速做出一件百分百合身的成衣。而公司打出的另一個服裝數字化全面解決方案——個性化訂制，從硬件到軟件解決了未來服裝逐漸走向定制化的需要。系統產品主要包括了服裝打版放碼軟件、智能試衣軟件、自動鋪布系統、數控裁剪設備、智能吊掛系統、智能倉儲系統在內的整個產品線。

        尹智勇說，通過以“數字化”為主線，將縫前、縫中、縫后用上述產品加以串聯，將服裝的整個產業鏈打通，可以實現對生產全過程的監控，形成了全球唯一一家擁有此產品線的公司。

        而具體到每一環節，都可以為企業大大提高生產效率和精度。例如數控剪裁設備對每種不同面料都可以進行數據存檔，比如做女裝的企業一年四季都在變換面料，每一種面料的數據不一樣，參數也不同，以前都是靠操作者的經驗來控制機器，很容易產生誤差，但運用數控剪裁，常用面料的數據都已存檔，只需要調取所需即可，操作的精準度大大提高。最新推出的HY-R1624圓刀裁剪機，整個裁剪過程中不需要吸附于覆膜。“這樣的顛覆，很大程度上減少了包括打孔紙、磨刀石、剛毛等耗材的費用，提高的裁剪精度。”

        服務智能化

        創新不僅體現在產品的性能上，和鷹科技對客戶的服務同樣也以科技取勝，這些技術在紡織機械領域，都是“獨一份”。

        早在2010年，和鷹科技就成立了中國首家“4S”服務中心，開創了數控裁剪機領域服務的新模式，遍布全國的4S服務網絡，讓和鷹實現了119分鐘的響應速度，客戶提出服務要求后，售后服務人員正常情況下2小時內到達，打造裁剪行業零距離服務品牌。如今在不斷的技術創新下，和鷹的售后服務又上了一個更新的層次。

        “機器里有很多部件，有的幾個月就需要更換，有一定壽命，以往很多客戶在使用的過程中遇到部件損耗的問題會以為是機器壞了，并不知道問題的癥結所在。現在公司研發了消耗品管理軟件，部件需要更換時會發出自動提示，這樣企業在操作的過程中更加明了，不會影響生產”，尹智勇說這一技術在客戶中廣受好評。

        同時，公司還能夠對設備進行遠程監控。“現在產品百分之三四十都出口到國外，國內客戶也遍布全國，服務做到及時還不夠，如何能夠達到最佳才是追求的目標。以往機器出現故障都需要公司派技術人員前往當地去現場診斷，耗時費力，如今只需要打個電話，公司的工程師把對方的密碼輸入計算機，立刻就可以監控到出現故障的機器，進行診斷，然后再做有針對性的維修措施，大大提高了工作效率。單是這項服務就運用到了當下最為熱門的大數據、云計算等信息技術。”

        未來“3D化”

        目前有報道稱3D打印技術將與其他數字化生產模式一起，推動第三次工業革命的實現，并將3D打印技術看作是“第三次工業革命最具標志性的生產工具”。對于這一趨勢，走在科技前端的和鷹科技自然早已捕捉到。“下一步，我們就將探索3D技術在服裝界的應用”，尹智勇對此信心滿滿。

       “3D技術在服裝界的應用目前大致有幾個方向，一是三維人體測量，通過簡單掃描就能夠準確展示人體各個圍度的準確數據；二是三維設計，通過屏幕可以直接呈現設計好的服裝穿到人體的效果；三是三維試衣，顧客無需試衣，只需站在屏幕前就可以看到試穿成衣的效果；四是三維彩色打印，直接將服裝進行立體打印。這其中的技術已經基本可以實現，目前我們將這些技術整合，準備推出從三維人體測量、三維設計、三維試衣到三維打印的一條定制生產的完整生產線”，尹智勇說，如此一來，可以從面料的選擇到服裝版型的設計甚至配飾的選擇都可以輕松實現個性化定制。

        除了將大力研發3D技術以外，和鷹科技未來在戰略上的規劃同樣立體，“兩橫一縱”的發展思路明確了未來的發展方向。“兩橫”，即“服裝數字化全面解決方案——個性化訂制”與“服裝數字化全面解決方案——快速成衣系統”，“一縱”，即和鷹科技一直專注的裁剪領域，及“全球軟性材料裁剪專家”的發展方向。以“裁剪”為中心，以服裝、產業用紡織品、箱包等下游產業為服務對象持續發展公司在鋪布與裁剪方面的技術，保持全球領先的地位。

       “未來將更專注于行業技術領域的突破，將自身的數控科技研發優勢引入到不同行業中去，無限擴張放大我們自身的優勢。中國人口紅利逐漸消失，對于機械設備制造企業來說，這反而是一個機遇。中國企業不能做井底之蛙，一定要走到國際上去多看多學習，也相信未來能夠在這一領域取得更多的話語權。”