新杰克召開2014年精益生產項目啟動誓師大會

        2月22日，新杰克2014年精益生產項目啟動誓師大會勝利召開，新杰克董事長趙新慶、副總經理兼人力資源中心總監黃展洲、常務副總阮林兵、研發中心總監李創、品質中心總監管楊仁、總經辦主任阮美玲及生產系統中基層管理干部悉數出席。會上，平、包縫管理團隊、零件制造中心管理團隊和鑄造管理團隊堅定地承諾，到2014年底達成各項精益指標。

        2013年斬獲“精益大獎”  精益生產碩果累累

        2013年，新杰克成為“精益大獎”有史以來第一家斬獲該獎項的縫制機械行業企業，這充分證明了新杰克的10年精益生產之路獲得了成功，得到了業界的肯定。

        新杰克推行精益生產十年來，立足長遠發展戰略，響亮提出打造全球縫制設備第一品牌的愿景，致力于民營經濟轉型升級，通過精益管理的全面系統導入，構造具有鮮明企業特色的“杰克生產模式—JPS”，率先在民營企業陣營中挑起精益成就企業未來的發展旗幟，并取得經營業績、現場改善和員工成長的驕人成果。

        2013年3月，新杰克召開二次精益生產推廣大會，確定了五大精益改善小組。一年時間下來，五大精益生產改善小組取得了較為顯著的成果。

        產能方面，全年共完成改善點近300件，改進工裝夾具、減輕勞動強度、提升工作效率，人均產能效率提升21%。品質方面，不斷完善檢驗體系，建立QCC品管研究，周期性匯報交流形成制度，產品總體不良率明顯下降；降本增效方面，調整零件、物料、工藝等，降本增效顯著，全年累計節約金額1000多萬元；物流方面，對流水線進行整體布局，實現物流距離最短，物料配送實行先進先出，裝配實行后配送，降低員工勞動強度的同時，縮減了內部生產周期，降低了日庫存資金；人才培養方面，開展精益道場特訓5次，培訓總課時3840小時，培訓人數共近200人，為新杰克、新杰克供應商、江西杰克機床和浙江杰克機床培養了大批精益人才。

        隨著精益生產的不斷推進，全員參與精益生產的熱情逐漸高漲，公司精細化管理水平得到穩步提升，精益文化越來越濃郁。

        2014年新起點 精益生產聯動經營促發展

       “很多企業實施精益生產的效果不好，一個重要的原因就是認為精益生產只不過是一種生產方式，將其局限在生產作業層次，其他系統未按照精益的模式要求做出相應轉變，結果導致生產部門孤掌難鳴，沒有形成全面精益管理體系。”新杰克生產副總阮林兵介紹說。

        新杰克的精益化貫穿了價值創造的全過程。從概念到投產的設計過程，從定貨到送貨的信息流通處理過程，從原材料到生產成品的物質轉換過程以及全生命周期的支持和服務過程，涉及每一個部門，每一個人，公司高層更是身體力行。因此，對新杰克來說，精益生產不僅僅是一種生產方式，更是一種管理思想和原則。

        2014年，新杰克與創建15年之久、專業從事精益管理的機構天津愛波瑞管理咨詢有限公司展開全新合作，在生產標準體制建立和完善、自主研項目持續展開、設備保全基礎工作、精益品質管理、自動化工裝設備、精益人才培養和精益道場升級、信息化物聯網應用、智能機器人嘗試等方面展開全新合作，為公司打造全面生產運營管理體系，建立全面精益管理體系。

        精益生產中心經理衛原說：“實施聯動經營是今年的重點工作，要實現從訂單到生產再到交貨全過程的精細控制和量化管理，扭轉生產管理事后管理現狀，進一步向事前管理轉變，促進降本工作的成效，實現企業又好又快發展。”