2014年第一季度，其實國內紡織行業的經濟并無大的好轉。在這樣的大環境下，紡機企業紛紛尋求新的商機，新的途徑實現自身發展問題。

　　業內人士表示，由于今年國家采取穩健的貨幣政策比較嚴格且美國開始退出QE(貨幣量化寬松)，這使得資金流動性緊張愈演愈烈。紡機行業下游客戶產能普遍過剩，經營狀況一般，企業增加固定資產投資新上項目的意愿不足，新訂單減少，這加劇了紡機企業資金周轉的困難。

　　紡機企業積極開發紡機新品

　　小編獲悉，為了應對目前下游需求不斷減少的現狀，紡機企業紛紛加強了產品研發的力度并加大了海外市場的開拓力度。一些紡機企業負責人表示，目前企業的新產品正在逐漸成為市場銷售的主力，不少企業的產品銷售中，新產品所占比例已經超過50%。同時，面對國內市場需求不佳的現狀，不少紡機生產企業加大了海外銷售的力量并取得了不錯的成績。

　　上海昊昌是集進出口貿易、機械加工、棉精梳成套設備的設計、生產、裝配、銷售為一體的綜合性高科技民營企業。今年一季度，上海昊昌公司的生產計劃安排非常緊張。公司董事長馬馳表示，出現這種情況的主要原因在于前期公司在技術研發方面的不斷投入以及企業一直堅持的精品意識有了回報。

　　據悉在今年的中國國際紡織機械展覽會暨ITMA亞洲展覽會”(ITMAASIA CITME)展上，上海昊昌將推出新型條并卷聯合機HC181D和第三代HC500型精梳機。新型條并卷聯合機HC181D的亮點在于：不停車落卷技術、產量高、效率高、節電;加壓機構的優化設計;大卷裝技術;整體機架技術;電動運棉小車。第三代HC500型精梳機的亮點在于：速度高、產量高;適紡22毫米纖維;同比節電20%;振動小、噪音低、損耗小;無痕搭接技術等等。

　　馬馳表示：正是由于具有受市場青睞的新產品，因此，中小企業在紡織行業經濟不景氣的大行情下，不僅企業發展無任何停滯，相反，還取得了不錯的市場業績。

　　他還表示我們中小企業產品創新能走在前列，率先占領市場的主要原因是目前國有企業普遍存在機構臃腫、層次多，計劃安排推行起來困難較大，而技術人員多的優勢不能很好地轉化為技術力量，存在企業激勵政策有問題，不太注重實效，只重視表面上數量等問題，因此國有企業目前的新產品、新技術不能很快地轉化成產品。與國有企業相比，中小企業機制、體制上靈活，更加注重市場反饋。

　　紡機企業積極尋求出口

　　去年歐美日發達經濟體逐漸從衰退中走了出來，預計今年會有較高的經濟增長，新興經濟體反而受到的下行壓力加大，特別是美國量化寬松政策的退出更增加了新興國家(包括中國)經濟增長的不確定性。

　　濟南天齊特種平帶有限公司系山東省高新技術企業，公司引進國際名牌平帶制造技術裝備和先進工藝技術。目前，產品大量出口歐美、亞洲等國家和地區，已發展成為綜合實力世界前三的知名平帶生產企業。

　　濟南天齊特種平帶有限公司目前有近1/3的產品銷往國外，在海外市場開拓方面已經積累了一定的經營和渠道。天齊公司一直在利用多種方式向海外市場推介公司產品，據了解4月濟南天齊將參加在胡志明市舉辦的越南紡織和制衣機械展。今后公司將更加注重天齊品牌在國外的培養和推廣，加強對國外客戶的服務，使已經用上天齊產品的客戶較大比例的成為忠誠客戶，擴大海外市場占有率。

　　據統計，天齊平帶公司一季度生產銷售情況好于去年同期，客戶所在行業較廣，產品出口前景較好。目前，紡織和紡機行業市場需求占天齊公司整個市場份額的50%以上，由于節電龍帶和節電錠帶的調動作用，今年一季度天齊在紡織行業的銷售情況也遠超預期。

　　延伸

　　國產測試儀器亟待縮短“三大差距”

　　目前，國外紡織高端測試儀器的研發一直穩步發展，國產測試儀器在這方面的差距是明顯的。比如，USTER@QUANTUM檢測系統使用后，能使細紗長車原4.5%的錠位存在紗質量超限問題能降低到0.3%的水平，比原來的不良錠位數量減少93%。我國在這一領域的研發還處于起步階段。產生這些差距的主要原因主要表現在研發理念和模式(組織技術)、研發投入、研發成果的擴散應用等三個方面。

　　研發理念和模式的差距。與外國相比，國產測試儀器的研發理念總是趕不上與時俱進的步伐。“我們的一個新研發項目確實是以市場為導向，以用戶需求為宗旨，但結果總是慢一拍，和與時俱進匹配有差距。”這是業內某分色測試儀企業一研發人員的切身體會。

　　外國同行對前代產品的用戶意見和改進建議視為珍寶，并針對這些信息逐一分析、研究，又結合最新的相關技術(特別是數碼技術)逐一提出改進方案，優選后再研發樣機并免費送到行業內有影響的用戶企業進行試用，還與用戶訂立試用技術保密協議，實現研發方和用戶方雙贏。

　　用戶又根據實地試用效果，從技術角度全面提出修改意見，修改意見還呈報企業所在協會新產品推廣機構，最后定型、批量投產與投放市場和推廣應用。這樣的研發模式往往可以一炮打響。而我國的研發模式中組織技術還有缺陷，至今發布的兩批“中國紡機產品研發中心”共33家企業名單中，沒有一家紡織測試儀器研發企業。

　　行業的研發缺少國家頂層指導和設計，導至研發方向缺乏引導，財力和人力分散，不能形成合力鑄就勁舟劈大浪，研發出國際上叫得響的大牌高端儀器。顯然，國家級的紡織測試儀器產品研發中心的盡快成立是當務之急。

　　織測試儀器產品研發投入的差距。紡織測試產品研發技術是各類紡機技術的集合與濃縮，涵蓋了所有紡機產品。與紡織主機相比，盡管其體積小，用材少，但其研發投入有時比主機還多。國際盛名的日本島津(測試儀器產品制造商)公司，在研發多種氣雜介質測試產品時，不惜巨資建造類似飛機測試的風洞，從而使研發手段獲得了突破性的提升，取得了一項項的豐碩成果。

　　只有先舍得，才能后獲得。這種大境界誰都知道，但國內大多數企業在研發投入時卻往往又舍不得，往往禁固在“只有先獲得，才能后舍得”—這是一位企業老總，當被筆者問及研發投入風險論題時的回答。對于無限風光在險峰，對研發舍得投入和敢于擔當風險的企業家實在是不多。這是否又是造成差距的原因所在呢?

　　研發成果的擴散與推廣應用運作模式的差距。以上實現國外研發方與用戶方雙贏和推廣應用的模式還啟發我們：研發成果的擴散與推廣應用是新測試產品走向市場的先導，是產品轉化成商品的重要手段。

　　因為產品不等于商品，要被賣出去、被人們接受才能變成商品。我國紡織測試產品研發成果并不少，但十分缺乏擴散與推廣應用的科學運作手段和機制，研發成果積壓和睡大覺的現象司空見慣。如天津工業大學和其他二單位聯合研發的“棉紡噴氣織機數據采集監控整合系統”項目，于2008年3月通過了天津市科委組織的專家驗收。該項目通過并行技術和并發程序設計，使監控系統具有高響應性和大吞吐量，可對上千臺織機同時進行監控，具有實時監控、數據處理、信息查詢、報表生成等多項功能，達到了國際先進水平，對提高企業的產品質量和經濟效益有顯著作用，但業內大多數企業不知曉，新技術成果也遲遲不能轉化為生產力。這如同“車貨”現像一樣：一方面每天有大量的空車，另一方面又有不少貨無車運!這中現象需要政府、社會、行業協會和企業等多方面牽手、合作，認真研究和應對，做好研發成果擴散與推廣應用這門功課。