近期，科技部在京組織專家對國家科技支撐計劃項目“隧道式連續大型洗滌機組及高效縫制設備開發”進行項目驗收。項目的完成有效提高我國洗滌和縫制設備行業整體水平，帶動洗滌和縫制行業節能減排。

       該項目完成隧道式連續大型洗滌機組制造，該機組烘干機滾筒內、外風道自動平衡進風加熱系統，使能耗降低30%以上；吊袋輸送實現了布草洗滌前的分類暫存，節省了布草堆放空間，降低了勞動強度，提高了操作人員的自由度。完成的高效低扭矩平縫機最高轉速大于5500轉/分鐘、空載啟動轉矩小于0.3牛米、單臺能耗小于0.4千瓦/小時；高性能電子花樣機縫紉速度可調范圍400～2700針/分鐘，瞬時加速性能滿足縫制第二針即可進入最高速運行狀態；高效低扭矩上袖機最高轉速大于3500轉/分鐘、啟動轉矩小于1.2牛米。與傳統產品相比，三種產品節電大于30%，效率提高20%以上，驅動扭矩降低20%以上。

       隧道式連續大型洗滌機組已經投入運行，經多家用戶使用，洗滌布草能力﹥1300公斤/小時；耗水量﹤7公斤水/公斤布草；與普通單機相比，節水70%、節能30%。在西安標準工業股份有限公司等多家公司分別建立了高速電腦平縫機、上袖機、電子花樣機年產量10萬臺生產示范線。北京大豪科技股份有限公司建立了萬臺高效節能伺服控制系統生產示范線，并實現向國內的近百家整機企業配套，與傳統離合電機驅動型縫制機械產品相比，整機的工作效率提升30%以上，能耗下降30%以上。