平縫裝配線跑合臺整車是裝配車間里的噪聲源。

      究其原因，乃是小小擋油板的問題。由于擋油板不能很好的固定，跑合臺的封閉程度不夠，機器震動會帶動擋油板震動，從而發出噪音。而且還會不時飛濺出油滴，造成地面臟、滑，存在安全隱患。除此之外，由于需要上下拿動擋油板，對于員工來說勞動強度也非常大。

      杰克平縫裝配精益生產專員劉林勇針對該問題曾提出兩套實施方案：1、做成推拉門的形式 2、做成上下拉動的滑輪

       可惜，因為缺少專業的改造知識，計劃暫時擱淺。直至生產技術中心成立，劉林勇主動聯系技術中心總監舒勤業舒博士和他的助手陳偉強。三人經過深入討論，得出了最終的改造方案：采用氣動方式實現有機玻璃板的升降，并有效地融合了原有的縫紉機氣動壓緊操作。整個操作過程簡單便捷，減少了操作步驟，降低了員工的勞動強度，而且，有機玻璃板之間密封性好，有效降低了跑合臺的噪音，改善了線上的工作環境，這一舉措得到線上員工的大力支持及好評。

       整車跑合臺自動化改造僅增加了6個小氣缸、玻璃擋板和若干氣壓閥，一條生產線投入資金500元，有效改善了該工序噪音嚴重、工作強度高的狀況，成為平縫裝配車間跨向自動化改造道路的一個里程碑。