智能制造在全球掀起新浪潮的大背景下，江蘇紡織服裝業率先聚焦“智造”升級。以拉波尼為代表的一批江蘇紡織服裝企業正在成為新一輪制造業革命中的弄潮兒，本屆江蘇國際服裝節不僅設立了中國（江蘇）“新智造”服裝設備展區，集中展示創新產品和智能化裝備等；還聚集了來自江蘇紡織服裝業的精英們，在“拉波尼·2014 江蘇紡織服裝新智造論壇”上，圍繞產業鏈自動化、智能化、流程再造等展開討論，研究新形勢下服裝行業轉型之路。

   　以智慧生產破解轉型難題

　　在本屆服裝節的博覽會上，服裝設備展區可謂人氣最旺。中捷、勝家、富山、日圣、中森、匯寶、威士等設備企業紛紛以大展位參展。展出的各種創新產品和智能化裝備吸引了眾多從業者“圍觀”。

　 “現在服裝工廠招工難，特別是熟練工更難，智能運模機就能解決這個問題。它操作簡便，員工只需要放料，按壓框和啟動按鈕即可，不需要任何縫紉基礎。”在展會現場，南京華臺縫制設備有限公司經理耿行康向前來咨詢的服裝老板介紹說，智能運模機通過模板識別，可以實現一人操作多臺機器。根據服裝廠家的實際操作，W 花型的后片用熟練平車8 小時，一人一臺機器只能做72 件；而用了運模機后，新手工人一人一臺就可以做180 件，一人兩臺機器的話可以做360 件。與此同時，采用電腦花樣導入，模板夾持縫紉，線跡美觀，品質更加得到保證。

　　從這樣的現象中，我們不難看出，當前大量傳統服裝企業仍未完成轉變，在工業時代固化下來的生產方式、設備、工藝、流程、制度、理念都面臨挑戰。未來，破解轉型難題的方向之一正是“智慧生產”。

　　分享“智”造經驗

　　智能時代，不管是日常生活還是企業生產，都必須跟上科技的步伐，不然就意味著落后。而在一貫引領全國的江蘇紡織服裝業中，依舊不乏領跑者。

　　在論壇現場，三家“智”造業代表性企業的管理者與業界分享了其取得的成績和經驗，他們分別是蘇州拉波尼有限公司董事長陳開恩、蘇州工業園區天源服飾有限公司董事長唐信宏、紅領集團常務副總裁李金柱。

　 “服裝企業轉型升級，一定要從粗放式的傳統制造向以工業機器人為代表的智能制造轉變。”在陳開恩看來，傳統思維下，服裝生產企業只關注各地代理商，而缺乏市場信息的反饋，盲目設計與生產。而今隨著庫存問題的顯現，這樣的思路即將走到盡頭。而拉波尼通過與合作品牌聯營式協同，實現了雙贏。在生產模式方面，拉波尼借鑒了成熟的汽車生產行業單件流模式，多臺機器可以協同操作。拉波尼更是提出了站立式生產。同時，根據實際生產需求，拉波尼與縫紉機企業聯合推出智能運模機，在服裝設備上開展嶄新革命。

　　唐信宏所理解的“智造”包括生產設計，生產管理等，以細致的生產準備工作、靈活的現場應變能力提高企業快速反應，在生產流程上進行完善。通過細胞生產、預主張等模式形成天源獨有的專業化、集成化、智能化的新“智”造新模式。

　　李金柱在論壇現場介紹說，紅領集團倡導以互聯網思維經營企業。通過11 年的探索，投入3 億資金，通過自身研發制造，紅領形成了獨特的生產模式——借助數字化大工業3D打印模式實現個性化產品工業化制造，做到“一人一版、一衣一款、一件一流”的定制方式。

　　在論壇上，晨風集團董事長尹國新、中捷縫紉機股份有限公司總經理徐仁舜、海瀾集團服裝工程協會會長朱建萍、中國縫紉機協會理事長何燁、工業和信息化部消費工業司紡織處處長賈庭瑞展開了交流，從設計研發、生產設備、產品渠道等方面豐富了“智”造概念。

　　在可以預見的未來，工業機器人、信息軟件系統、物聯網等先進技術，將把“江蘇制造”帶往“智慧制造”時代，將成為在紡織服裝業價值鏈重塑過程中，改變產業面貌的重要一環。