寧波市北侖旺業機械有限公司，是業內知名的工業縫紉機零部件生產商。至今，公司已經成功開發了各類品牌的縫紉機零部件6000余種。公司的招牌產品是夾線產品，有夾線組件700多種，為業內第一。公司在夾線過線部件、供油部位的各種油管、及短軸類零件的制作，都有著先進的機械設備和嫻熟的生產技術。

       自2010以來，北侖旺業先后對產品加工工藝、加工設備做了全面的更新和改造。迄今為止，北侖旺業已經對幾百種產品調整了生產工藝，同時新增了近百臺自動化加工設備，從很大程度上提高生產效率、降低生產成本。目前，北侖旺業有員工不到150名，較之此前約300名，已經大幅減少。使用自動化生產設備代替人工，這不僅僅是北侖旺業在做的事情，也是其他零部件企業迫于形勢采取的一個措施。盡管人員減少，但是北侖旺業的產值并沒有降低，公司想法設法在產品上創造效益。

       北侖旺業總經理陳培國說：“小零件，大世界”。公司深耕零部件的研發、制造，做好精益求精。以招牌的夾線產品來說，北侖旺業將其定位于“精品化”。在與客戶合作時，北侖旺業敢于承諾產品品質的穩定性。行業內的人都知道，能將不同批次的零部件的品質穩定在差不多的水平，并不是一件容易的事情。北侖旺業能夠做到這點，與近30年來的生產積累無不沒有關系。這些積累，在北侖旺業的生產中就主要表現為各種各樣的數據化的經驗。

      “向管理要效益”，這句話對于陳培國來說，絕不僅僅是一句口號。尤其在縫紉機零部件的盈利空間受市場不利影響被壓縮的現實情況下，陳培國更是深諳“管理創造效益”之道，做到管理有“數”。

       陳培國說：“管人不用嘴，用制度和流程。”實施ERP項目，是北侖旺業加強管理的重中之重。與別人采用現成的ERP系統不同，陳培國選擇“定制”，讓軟件開發者根據北侖旺業的實際生產數據、運行等多方面情況，陸續開發出包括“生產”、“客戶”、“工資”、“外協”、“采購”、“倉庫”、“檢驗”……等在內十余個管理模塊，形成了幾乎覆蓋北侖旺業方方面面的個性化EPR生態系統。

       如今，北侖旺業的運行基本上都圍繞該ERP系統進行。系統中的每一個模塊，對應一個事務，其內容全部“數據化”。根據動態更新的數據，作為公司掌舵人的陳培國能夠隨時了解企業運行的狀況和質量，并從中發現問題，及時優化生產與管理，而各個業務部門之間，可以資源、信息共享，使溝通更為高效。

     “必須實施質量流程和生產流程的規范化，用流程來保證質量”陳培國如是說。組織生產時，《零件工藝流程卡》就像一條中軸線，是核心。流程卡中，生產何種產品、計劃產量、需要材料等等內容俱在。流程中的各個部門都根據這張卡片安排工作，這張卡片存于電腦中，各個環節在電腦上進行數據的傳遞、信息的交流溝通，盡量做到無紙化。

       陳培國十分重視企業管理的細節。他表示，在設備更新、工藝改進的工作告一段落之后，還將在企業管理、行政管理等方面強化，通過信息化改造，進一步降低管理成本。

       有一個故事值得講述，北侖旺業管理層的許多老員工都不會熟練使用電腦，為了有效地推進ERP項目，陳培國安排公司上下開展學習，并以考試的形式加以考核。與此同時，在全公司上下營造積極學習的氛圍。

       在記者走訪北侖旺業期間，陳培國還帶領記者參觀了員工KTV、娛樂大廳，介紹娛樂大廳的舞臺、大圓桌和每年自辦的“年夜飯”。作為一個管理者，陳培國考慮周到，想法設法讓員工在北侖旺業存有歸屬感。最讓記者印象深刻的，還有工廠的廠房之間搭起了兩大片葡萄架子。

     “每年大概能收獲2000多串葡萄，都拿到食堂分發給員工品嘗，員工也拿去送給朋友品嘗，量還不夠，計劃再多種些。”陳培國如是笑言。