隨著勞動力價格的上漲，中國制造業的“人口紅利”正在不斷消失。與此同時，全球制造業高端化競爭趨勢日益明顯，以美國為首的發達國家開始大力推進“再工業化”和“制造業回歸”。以現代化、自動化的裝備提升傳統產業，推動技術紅利替代人口紅利，成為中國制造產業優化升級和經濟持續增長的必然之選。

       近來，一股智能裝備替換勞動力投入的“機器換人”熱潮，正在席卷浙江、廣東、江蘇、山東等服裝制造業發達地區，引發各方關注。這些企業紛紛引進現代化、自動化的裝備，進一步減少企業生產用工總量，優化工藝技術流程，提高勞動生產率和產品優質率，提升企業發展質量和水平。

       上海杰西襯衫生產基地，一名縫紉工正在用自動門襟釘扣機釘襯衫前片鈕扣。她只需把襯衫前片擺放在機器上，機器就開始自動工作，僅用幾秒便縫制好了襯衫上的6粒紐扣，同時還自動完成了收料動作。利用這約十秒的時間，她轉身給另外一臺同樣的機器擺放另一件襯衫的前片。這些來自上海威士機械有限公司集成開發的襯衫自動化生產線，令工人操作更簡單，一名工人可同時操控兩三臺機器。工人的手和腳被解放出來，可以處理更多工序，徹底顛覆了“腳不離車，手不離片”的傳統制衣車間印象。

       山東新郎縫制車間，一名縫紉工用自動門襟鎖眼機25秒就完成了6個鎖眼的縫紉。不僅速度快，鎖眼直線度一致性也較原來用傳統鎖眼機有明顯提高。一人可同時操作兩三臺機器，企業一年便可收回投資成本。

威士ASF-B01高速自動門襟鎖眼縫紉機

       江蘇聯發縫制車間，只見一名縫紉女工飛快地往一臺不停旋轉的機器上放袖克夫，機器邊旋轉邊縫紉，同時將袖口多余的邊料切除，旋轉至機頭另一側時，收料機械手自動抓取縫好的成品并疊好。這是聯發從上海威士最新引進的六頭袖口暗縫自動縫紉機，縫紉工經簡單培訓就可上手，產量高，操作也很輕松，迅速成為襯衫生產工廠的“新寵”。

威士WS-8210B袖口暗縫自動縫紉機

       近幾年，服裝企業工人“招不進，留不住”的問題日趨嚴重，同時，用工成本越來越高。為了應對這種現狀，不少服裝企業紛紛采取了機器換人的方法。作為目前國內最大的自動縫紉機集成開發商，上海威士今年自動縫紉機的銷售額有望大幅增長。據該公司相關負責人介紹，服裝企業 “機器換人”正從單臺機器與單一技術的更新向整條生產線、全面工藝的提高轉變。

威士WS-8700自動貼袋機

威士ASK-A自動輸扣機