青島紅領95年成立，專業生產男裝，后來轉型專注于科技化定制專業，用了10多年的時間，運用信息化手段將科技化融入到工業化生產中。從最初的一天生產一套服裝發展到一天生產2000套件，目前擁有一個國際上唯一的一個服裝業3D打印工廠，從而也找到了自己發展的道路和價值。我們看看紅領的3D工廠擁有哪些特點呢？

       上圖：青島紅領張蘊藍，于3月28日在長沙中部論壇會發言《經濟新常態下的企業戰略重構》

       1、個性化、柔性化，滿足個性化差異需求
       2、大規模，實現個性化批量生產
       3、高效率，7個工作日發貨
       4、低成本，僅比成衣生產成本高出10%，且零庫存
       5、高品質，標準化大規模生產體系，可生產全手工、半手工產品，質量文定
       6、易復制，量體、下單簡單化、標準化，用工具來替代經驗

       再來看看紅領的商業模式（C2M+O2O）：

       1、C2M（從顧客到工廠）

       * 以顧客為主導，顧客提出需求，工廠來滿足需求——人人都是設計師
       * 顧客直接下單給工廠，省略中間所有環節——性價比最優

       2、O2O（線上為主，線下配合的模式）

       * 線上：PC、移動端（APP、微店）
       * 線下：旗艦店、微奢體驗店、移動體驗店

       最后在談到紅領的模式相較于傳統模式存在哪些優勢時，張總做了如下的對比：

       1、生產，賣了再做
       2、產品，個性化，人人設計（一人一款，一人一版）
       3、價位，客戶直接對接工廠，省去所有中間渠道（零售價是成本價的2倍左右）
       4、庫存，零庫存，沒有資金壓力
       5、投資，投資低、收款再下單，無備貨壓力、投資就收益
       6、客戶，黏性高、維護成本低

       論壇會的現場互動

       提問：您覺得紅領現在主要面臨的問題或思考是什么？

       張蘊藍：紅領在生產方面很強，在互聯網技術架構方面也很棒，因為我們與朗訊公司有合作。但是在營銷方面，互聯網+引起很多人恐慌，我本人對互聯網是非常熱愛的，因為互聯網給了我們大家一個平等競爭的機會。但是你如何來擁抱這一機會，利用好這一機會快速的發展，一直也是紅領在思考的。

       提問：紅領取得低成本背后的真實原因是什么？

       張蘊藍：大數據，十多年的積累，我們有一個非常龐大的百萬億個數據，當訂單來時，我們1分鐘就可以輸出一個非常個性化的版。另外在生產方面，我們有一整套的系統，信息化程度非常高，每臺機位上都有一個小電腦，所有流程全是數字驅動，所有人都是在網絡終端來服務，利用整套這種模式來把成本降低。

       提問：關于紅領的庫存方面是怎么做的？另外，會不會被盜版，搞成同質化？

       張蘊藍：紅領的確在輔料方面比如扣子，我們不可能生產一個，我們會囤積一部分輔料，這是成本，因為輔料廠家沒有形成個性化工業化生產。所有在生產和倉儲中會有這些囤積。但是面料方面，我們的確很少，因為面料的個性化工業化生產在全球是可實現的，而且我們和他們都有合作，哪怕只是生產一米的面料。

       關于盜版問題，的確有存在。我們的工廠自從有了專業人士來了以后，我們的量體師被挖走了非常多，后來又給退回來了。因為這是大數據和整套的生產體系在起作用，只取其中一個環節是沒有用的。但是，即使是這樣子，我們也有在服裝界的展覽上看到我們發明的量體工具連名字都沒有變，我們叫什么他就叫什么。而且光明正大地把它展現出來，并且是國內非常大的一個工廠在這樣做。