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成本上升訂單外流 服裝代工企業如何提高附加值?

      已積累大量技術與管理經驗的浙江外貿企業,能不能二度轉型,創立自己的品牌?近日,記者走進桐廬,與浙江檢驗檢疫局杭州分局的工作人員一起,走訪了部分針織企業。

      【全貌】針織出口質量示范區:產值很高,利潤太低

      杭州桐廬縣的輕紡針織業形成于上世紀90年代初,得益于改革開放后的一輪國際產業大轉移。當時,一批民營企業家,通過廣交會等接定檔,引進針織生產設備,開展“三來一補”加工生產,逐漸形成了桐廬縣輕紡產業雛形。

      2012年11月,桐廬縣政府與杭州檢驗檢疫局簽署了合作備忘錄,正式啟動建設出口針織產品質量安全示范區。

      桐廬的針織行業集中在橫村鎮、城南街道和開發區等地,主要生產針織服裝、梭織服裝、絹絲衫、帽子、圍巾、紗巾等,為瑪莎、阿瑪尼、MaxMara等國際大牌代工。

      經過20多年,桐廬縣輕紡服裝產業已形成超過百億元的規模,2014年當地針紡織企業已達2300余家,銷售產值176.8億元,占全縣產值22%。

      但在百億元規模的背后,面臨著新一輪挑戰:給國外品牌代加工的路,將會越走越窄。據桐廬縣政府統計,一件出口針織衫,代加工企業只能拿到3%-5%的利潤。除去生產成本,30%以上的利潤被上游采購商、服裝設計商等拿走了。

      謀求自主品牌的轉型,是延續企業活力的必經之路。

      【樣本】 富春江織造集團

      第一步:轉型代工中高端服裝品牌

      3年前,桐廬富春江織造集團有限公司負責人胡曉明就感受到了給國外品牌代加工的危機,大批國外低端品牌訂單流失,轉移至東南亞。“客戶最在意價格能不能便宜。中國國內的生產成本居高不下,東南亞勞動力又便宜,如果不轉型,情況會越來越嚴重。”

      他專門跑到東南亞考察,發現盡管那里勞動力便宜,但目前國內工廠的不少優勢,還無法被取代。

      “我們有完整的產業鏈,物料由自己的工廠提供;但東南亞的針、線和紐扣等物料都需要進口。我們有先進的生產設備,自2007年起就開始‘機器換人’,到目前為止,每年要花1000多萬元更新設備。另外,生產質量管理體系遠優于東南亞。盡管他們勞動力便宜,但人均產量只有我們的三分之一,質量更是比不上。”

      回國后,他決定轉型。2013年,富春江織造對產品結構進行調整,放棄低端品牌,只接國際中高端服裝品牌代工的單子。比如,GIVENCHY、NINE WEST、CK、VINCE等等。

      “雖然中高端品牌是小批量生產,但出口金額和效益在提升。”胡曉明表示。2014年“富春江織造”的營業收入約6億人民幣,出口8000萬美元。

      最近,胡曉明正計劃去緬甸開工廠。

      第二步:自創服裝品牌,走內銷加出口道路

      三五年后,東南亞的生產能力或許就能趕上中國。因此,2012年考察回來后,胡曉明就開始著手打造自主品牌。“以前,我們100%做外銷,但不管做得多好,都是在替別人做品牌。事實上,中國才是世界上最大的市場。”

      2012年,胡曉明創立了自主男裝品牌“英邁尼”,并拿到商標注冊認證。他在杭州成立設計部,重金聘請國外設計師擔任設計總監,帶領國內設計團隊,為青年群體量身打造時尚品牌。生產和發貨基地,還是放在桐廬的廠。

      只有生產優勢,沒有銷售和渠道優勢的外貿代工廠,如何推廣自己的服裝品牌?這是胡曉明遇到的最大難題。

      他決定嫁接互聯網。2012年,“英邁尼”在天貓開出旗艦店。

      “之前,還有人擔心,我們顧著代工生產,會影響自己品牌的質量。”胡曉明說。

      但是,浙江檢驗檢疫局檢驗監管處的于徐海檢測過“英邁尼”服裝后表示,“經我們檢測,企業自主品牌使用的原料,很多都比他們代工的大牌原料還要好。”

      不久后,胡曉明還將推出自己的女裝品牌。

      他已做好打造自主品牌,虧損5年的準備。他將拿出1000萬元培育,其中600萬元投入產品開發,400萬元用于設計。他估計,5年后,自己企業的外貿、內銷比例將達65%:35%。

      他還打算將“英邁尼”推往國外,計劃或是自己做,或是與美國朋友合作。“有很多美國朋友在向我打聽跨境電商的事,他們擔心(美國)年輕人會不會和中國一樣,以后都網購了。這樣的話,當地百貨公司的生意就會下跌。現在,美國已有30%的生意轉到了線上。”胡曉明說。

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