隨著中國“人口紅利”的逐漸消失，“用工荒”、“熟練工緊缺”已成為服裝行業的新常態。越來越多的企業選擇“機器換人”，用自動化設備提高生產效率，減少用工量，降低對熟練工的依賴程度。目前，中國年產各類襯衫約11億件，作為工藝相對簡單且變化不多的服裝品種，最具備實施自動化的基礎。

       2011年，上海威士機械有限公司與魯泰紡織合作，聯手開發襯衫自動縫紉集成系統，從占用工時相對較長的襯衫門襟鎖眼、釘扣入手，開發出了ASF-B01自動門襟鎖眼機、ADF-A自動門襟釘扣機。之后，上海威士又自主研發出ASK-A自動輸扣機、ABF-A自動打褶過肩縫紉機、WS-8210B自動袖口暗縫機、WS-8700自動貼袋機等自動縫制工作站。除上領、袖叉外，上海威士已完成襯衫主要工序自動化設備的研制，包括自動鎖眼、自動釘扣、自動輸扣、自動打褶過肩、袖口自動暗縫、自動貼袋六個縫制工作站，這些產品目前已全部實現批量生產。

       自動貼袋一直是服裝生產中較為復雜的工序，首先需要將袋的邊折進去，再按照工藝要求縫紉。對于縫紉，不僅有袋口套結、倒三角燈花樣縫紉要求，對于縫紉所留的邊距也有非常嚴格的要求。此外，因為是大片作業，縫紉過程中物料的移動以及縫完后的收料，都是較為耗時的工序。該項工序對工人的技能要求非常高，需熟練工才能勝任這道工序。梭織面料，借助模板縫紉，時間大約為55秒/個；針織面料，借助模板縫紉，時間大約為70秒/個。

       威士WS-8700自動貼袋機具備自動折疊機構、氣動平移送料機構、自動縫紉功能、自動收料功能，使原來的三道工序(折疊、整燙、縫紉)變為一道工序。一個班次（按8小時計算）可生產2000-2500個口袋，一個人的生產產量相當于采用傳統工藝3-5個人的產量。

       目前，威士WS-8700自動貼袋機已在海瀾之家、申洲、即發、紅豆、聯發、九牧王、國裕、北聯等大型襯衫、西褲企業和針織企業廣泛應用。