一名工人按下啟動(dòng)按鈕，經(jīng)過模架自動(dòng)識(shí)別、自動(dòng)噴模、自動(dòng)注料、自動(dòng)上下楦、自動(dòng)開合模等流程，一雙雙成品鞋從生產(chǎn)線上下來……

       這是日前記者在位于高新區(qū)的洛陽新思路電氣股份有限公司生產(chǎn)車間里見到的一幕。該公司研制的全國首套全自動(dòng)聚氨酯制鞋生產(chǎn)線(如圖)，實(shí)現(xiàn)了聚氨酯制鞋工藝的全自動(dòng)化，成為河南省首臺(tái)(套)重大技術(shù)裝備認(rèn)定產(chǎn)品。

       制鞋用聚氨酯具有輕柔、保暖、耐磨等特點(diǎn)，是運(yùn)動(dòng)鞋、布鞋鞋底的主要原料。然而，作為勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)，傳統(tǒng)聚氨酯制鞋流程自動(dòng)化程度低、工藝落后，基本上為手工操作。隨著勞動(dòng)力成本的上升，低成本優(yōu)勢消失，制鞋設(shè)備的升級(jí)換代迫在眉睫。

       “偃師市制鞋業(yè)發(fā)達(dá)，制鞋廠家要求設(shè)備升級(jí)改造的呼聲很高，但苦于市場上一直找不到適宜的設(shè)備。”新思路公司總經(jīng)理胡洛平說，2013年，新思路公司應(yīng)偃師市鞋業(yè)協(xié)會(huì)要求，開始研制全自動(dòng)聚氨酯制鞋生產(chǎn)線。

       由于市面上沒有可參考的同類設(shè)備，研制工作一開始就遇到一個(gè)難題。原來，傳統(tǒng)聚氨酯制鞋機(jī)的鞋模是翻轉(zhuǎn)式結(jié)構(gòu)，比較笨重，不易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。為此，新思路公司另起爐灶，創(chuàng)新性地將翻轉(zhuǎn)式結(jié)構(gòu)鞋模改成平開式鞋模，這樣一來，鞋模由翻轉(zhuǎn)式開合變成了簡單的直線運(yùn)動(dòng)，為實(shí)現(xiàn)聚氨酯制鞋工藝的自動(dòng)化奠定了基礎(chǔ)。

       在此基礎(chǔ)上，新思路公司又研制了自動(dòng)澆注聚氨酯料、自動(dòng)上下鞋楦等設(shè)備，成功實(shí)現(xiàn)了聚氨酯制鞋工藝的全自動(dòng)化。“把制鞋原料放到生產(chǎn)線上，鞋子從生產(chǎn)線上一下來，人穿上鞋子就能走，生產(chǎn)效率大大提高。”胡洛平充滿自信地說。

       使用全自動(dòng)聚氨酯制鞋生產(chǎn)線不僅生產(chǎn)效率大大提高，經(jīng)濟(jì)效益也非常可觀。經(jīng)測算，該生產(chǎn)線可節(jié)約80%的人力，員工的勞動(dòng)強(qiáng)度也隨之降低。此外，由機(jī)器控制投放各類物料，精準(zhǔn)度更高，節(jié)約下來的原料成本非常可觀。

       “目前，該生產(chǎn)線處于試生產(chǎn)階段，預(yù)計(jì)今年下半年可實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)。屆時(shí)，我們不僅將在偃師及洛陽周邊地區(qū)推廣，還要銷售到廣東、浙江等制鞋業(yè)比較發(fā)達(dá)的地區(qū)。”胡洛平說。

       記者感言：在采訪中，胡洛平屢屢說出三個(gè)字——“想不到”，一是想不到制鞋業(yè)智能化水平如此低，二是想不到制鞋企業(yè)“機(jī)器換人”的愿望如此迫切。當(dāng)兩個(gè)“想不到”聯(lián)系在一起，就衍生出巨大的市場需求。可見，在國內(nèi)產(chǎn)能過剩的大背景下，仍有很多市場空白等待填補(bǔ)。企業(yè)找到市場空白點(diǎn)，并通過科技創(chuàng)新?lián)屨际袌觯婢筒皇菃栴}，發(fā)展就大有希望。