重機(jī)MEB-3200S型電子鎖眼機(jī)跳針故障的排除法

阿彪

重機(jī)MEB-3200Ｓ型電子鎖眼機(jī)適用于男女西服、套裝、風(fēng)衣等的圓頭眼鎖制，以其性能優(yōu)、功能全和易于操作著稱，在現(xiàn)代服裝生產(chǎn)中得到了廣泛應(yīng)用。但該系列設(shè)備在使用中比較容易出現(xiàn)跳針現(xiàn)象，影響服裝加工質(zhì)量。

　　該機(jī)種跳針故障主要分為：一般性跳針、縫制開始時跳針、圓頭眼部跳針、縫制結(jié)束時跳針。下面筆者結(jié)合實際維修經(jīng)驗介紹引起跳針故障的原因和排除方法。

　　一般性跳針

　　⑴ 首先檢查機(jī)針和縫線選用是否正確，機(jī)針是否正確安裝，穿線方法和縫線張力是否正確以及機(jī)針和彎針是否損壞。此機(jī)型應(yīng)使用DO*558系列機(jī)針，薄料宜選用11#~14#機(jī)針，中厚料宜選用16#機(jī)針。縫線應(yīng)采用鎖眼專用的三股右旋中細(xì)絲光線。機(jī)針的安裝如圖1，安裝時保持機(jī)針的長槽（引線槽）背向操作者，旋松機(jī)針固定螺釘①，把機(jī)針②向上裝到位，然后緊固螺釘①。穿線方法請對照機(jī)器使用說明書，穿線順序一般是先穿彎針線和墊線，最后穿機(jī)針線。縫線張力在保證線跡美觀前提下寧松勿緊。如機(jī)針彎曲損壞請及時更換，彎針尖有毛刺要用油石修磨，如彎針磨損嚴(yán)重也要及時更換。
  ⑵ 在使用棉線縫制薄料時形成的面線線環(huán)不良造成跳針（圖2）。首先適當(dāng)降低機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)速度，按面板上的READY鍵，等此鍵上的指示燈熄滅后，再按SPEED MAX鍵，左屏顯示功能編號35，然后按右屏的“＋”或“－”進(jìn)行設(shè)置，縫制速度以100r/min為單位可在400～2 200r/min范圍內(nèi)設(shè)定。如此法不能排除故障可調(diào)整挑線導(dǎo)向器安裝位置（圖3），旋松挑線桿導(dǎo)向器安裝臺①上的螺釘④，向上移動挑線桿導(dǎo)向器⑤，調(diào)整好后緊固螺釘④。相反，縫制厚料時，為改善縫料反面線跡可旋松螺釘②，向下移動挑線桿導(dǎo)向器③進(jìn)行調(diào)整。

　　 ⑶ 機(jī)針和彎針配合間隙和同步調(diào)整不正確（圖4）。首先檢查調(diào)整機(jī)針和彎針的配合間隙，一般機(jī)針和彎針的配合間隙為0.05～0.1mm，機(jī)針和針座⑤的間隙為0.1mm，機(jī)針和支架⑥的間隙為0.2mm。縫制薄料時配合間隙越小越好。調(diào)整方法：旋松彎針固定螺釘①，調(diào)整機(jī)針②和左彎針③以及右彎針④的間隙，同時保證機(jī)針與針座和支架的間隙，調(diào)整好后緊固螺釘①。同步調(diào)整如圖⑤，當(dāng)針桿從內(nèi)側(cè)下死點和外側(cè)下死點分別上升3.3mm時，左右彎針尖應(yīng)在機(jī)針孔上方1mm左右處與機(jī)針的中心重合。如左右彎針的同步早或遲，則調(diào)整彎針驅(qū)動凸輪③，向Ａ方向轉(zhuǎn)動同步變遲，向Ｂ方向轉(zhuǎn)動同步變早；如左或右彎針一個早或遲，則以調(diào)整右彎針解決，調(diào)整彎針驅(qū)動軸導(dǎo)向器④，向上升起右彎針同步變早，向下降則右彎針同步變遲。

　　⑷ 分布器的開關(guān)時機(jī)調(diào)整不當(dāng)或動作不暢。首先用軟刷清除彎針周圍的殘留布屑等雜物（圖6），然后，旋松分布器驅(qū)動軸導(dǎo)向器⑤的固定螺釘⑥，上下移動分布器驅(qū)動軸導(dǎo)向器，使其不與機(jī)針相碰且左右張開間隙相等，即Ｘ１＝Ｘ２。調(diào)整好后緊固螺釘⑥。

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阿彪

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