服裝制造將出現兩大陣營？能做一件衣服訂單的才是贏家？
- 近日，阿里新制造的的首家工廠亮相杭州，給服裝業帶來不小震動，也引起同行朋友的某些顧慮，犀牛工廠有哪些優勢，會取代傳統工廠嗎？
說到這里，有些朋友可能明白了，阿里犀牛工廠對標的是海爾卡奧斯。隨著工業互聯網的發展，未來的服裝江湖，可能真的沒服裝人什么事了，而是阿里系和海爾系之爭。這不是危言聳聽，今年疫情中，Zara銷售額從上年同期的59.3億歐元降至33億歐元，拉夏貝爾深陷債務危機，公司改名遷址到新疆，靠賣吊牌維持......中小型企業，是考慮如何站隊，還是創新？這是疫情后時代面臨的抉擇，遠比埋頭苦干更重要。
未來服裝制造的兩大陣營
①阿里系：C2M，通過電商大數據、用戶需求，拉動服裝設計、生產端，下圖：
②卡奧斯平臺：極速供應鏈，通過物料的及時配送驅動生產，下圖：
圖：青島環球車間，通過卡奧斯與創嘉平臺的共同改造，生產效率提高了30%，人工節約10%，合格率從92%提高到98%。
馬云：工廠接1萬件服裝訂單，這不是能力。能接一件衣服的訂單，才是真能力！
馬云的新制造為什么從服裝業切入？
犀牛工廠的出現既是落地新制造，也是真正將阿里平臺上多年沉淀的數據，更直接地當生產工具來用。
從“犀牛智造”曝光的模式看，在需求端，打通淘寶天貓，為品牌商提供精準銷售預測，讓按需生產可規模化實施；在供給端，通過柔性制造系統，將服裝行業平均1000件起訂、15天交付的流程，縮短為100件起訂、7天交貨。
“這樣做直接的好處是緩解中小商家的庫存壓力，”伍學剛告訴記者，“服裝行業產品生命周期長，商家由于庫存造成的浪費通常占到全年銷售額20%到30%。”這個痛點在2020年表現尤其明顯。受疫情影響春裝大量積壓倉庫，在“中國服裝第一街”杭州四季青服裝市場，有商家在直播間以“9.9元一斤”的方式，像賣蔬菜一樣清庫存。
這也是新制造選擇服裝業作為試點的重要原因。在和逍遙子的討論中，伍學剛列出了選擇試點三個維度：大行業、痛點深、阿里比別人更具優勢。服裝是阿里電商平臺上最大的垂直銷售類目，銷售額過3億元。
工廠“智慧大腦”、中央智能倉是犀牛工廠引以為豪的核心。
通過數字化設計系統，工廠可以實現3D快速仿真測試、為商家提供報價基礎、為供應鏈提供采購依據、為生產提供工藝指導，加速了產品上新和換款；中央倉則猶如餐飲行業的“中央廚房”，可智能采購、柔性供給。犀牛智造，每塊面料都有ID，可全鏈路跟蹤、自動出入庫管理、自動配送和智能化揀選。
通過自研的“棋盤式吊掛”，物料可以自動分配至相對空閑的工位，智能小推車自動在車間穿梭，每個工人實時技能效率直接反饋到智能操作系統上。
現場工作人員介紹，通過這套自主研發的系統，工廠實現了50%的無人化生產，兩個小時就能完成全系統換款，大部分訂單1小時內即可完成，更好地配合小顆粒度訂單的生產。
二、淘寶下半身
在蔣凡簡短的開幕致辭中，“淘寶下半身”提法引人注意。
“犀牛智造將打造淘寶的下半身，幫助中小商家，數據驅動，生產環節緊密相連，更聰明的生產排期，制造能力像云計算一樣調動。”蔣凡說。
淘寶直播商家“烈兒寶貝”是第一批和犀牛工廠合作的商家之一。“我們采取的直播預售模式，預售當天常常十分火爆，我們忙著加單補貨，后續又因消費者過久等待退單、不合適退貨，造成庫存積壓。”烈兒寶貝產品經理曾揚健告訴記者，和犀牛合作之后，預售周期縮短60%，無貨退款率顯著下降。
在伍學剛看來，需求驅動是犀牛與其他工廠的本質區別，熱力牛仔褲就是按需生產的典型例子。
研發團隊通過數字洞察發現，女孩子既想穿牛仔褲又不想穿秋褲，希望褲子既保暖又好看，熱力牛仔的需求快速暴發。工廠和商家很快進行了合作，通過直播，一個晚上就買掉約10萬件。“從洞察機會，到轉成商機、完成交付，整個過程只有半個多月。”
熱力牛仔按傳統服裝制造的節奏，幾千件起步，得提前半年預測流行趨勢，確定款式版型，再聯系備料，確定工廠流水線生產排期，再生產、分發各區域上貨。流程長、成本高，稍有不慎就可能砸在手里，秒變積壓庫存，想象中的賺錢貨，變成實實在在的賠錢貨。
可現在，服裝賣家可以根據淘系的相關數據，消費者畫像確定備料、大致款型，通過直播、預售更新數據，調整策略，再在犀牛智造工廠彈性排期，幾十件為單位訂貨，或補貨，或減量。
這既避免備料浪費，也避免行業平均20-30%的庫存浪費。7天完成生產、上貨，幾天時間就能完成銷售，妥妥Zara一樣的短平快柔性供應鏈。
