牛仔褲的工業生產會采用流水作業，在一條生產線上使用各種不同的生產設備和配備各種技術的工人操作，整個制造流程包括款式、規格及生產工藝的設計，又包括驗料、排料、鋪料、裁剪、縫制、水洗、熨燙、烘干和整形等多種生產工藝。

以牛仔褲縫制為例，前后片的縫制一般同時分別進行，在進一步縫合之前，要對半成品進行檢驗。鎖扣眼前，同樣要進行檢驗。一些個別工序，如制穿帶袢、清除口袋里的沙子、剪線頭、釘鉚釘和釘按扣等，可以被靈活安排。制作普通拉鏈門襟的牛仔褲，其工序可分為五組：做前片、做前門襟及绱拉鏈、做后片、組裝縫合、套結及釘扣鎖眼。

為確保牛仔服裝產品質量的穩定性，以牛仔褲為例子，為使消費者滿意，在制作過程中，需制定一系列工序并加以控制，從面料到裁片，各工序與流水線之間的流程安排直接影響到投入和產出兩方面。

Euromac EM6146 自動上腰機，專業為牛仔褲、工作服等腰部和褲頭縫制工序而設計，該系列為筒式設計針送布從4-6針雙鏈式的縫紉機，廣泛應用于縫制從中厚料到厚重料的牛仔、工作服等的腰部或褲頭。

生產效率：

本機是傳統工序折燙復腰上腰的2倍效率，可節省折線和剪斷褲腰工1.5人

主要特點：

1.采用針送布機構和下送布機構的連動設計，所以通過按鈕式調整縫跡長度可同步調整針和送布牙的送布量，完全解決產品的變形、錯位、打褶或魚尾紋等現象，達到產品的平整效果。

2.跳縫裝置和（或者）切刀裝置，褲腰頭布料不受影響并且減少工序，提高效率。

3.12針機針配置，最大針距70毫米，可變化不同針位。

4.配置快捷龍頭支架，多孔位放置操作方便。

空送線跡