轉筒干燥機的常見故障及處理方法
一、筒體振動
故障原因:
1、筒體受熱不均勻,彎曲嚴重,托輪接觸不好。
2、筒體傳動齒圈齒輪嚙合間隙過大或過小。
3、齒圈接口螺絲松動或斷落。
4、傳動齒輪有臺肩。
5、傳動軸瓦間隙過大或軸承螺絲松動。
6、基礎地腳螺絲松動。
7、齒圈彈簧板鉚釘與連接螺絲松動。
處理方法:
1、正確調整托輪。
2、調整齒圈齒輪嚙合間隙。
3、緊固或更換螺絲。
4、鑿平臺肩。
5、調整軸瓦間隙或緊固螺絲。
6、緊固螺絲。
7、更換鉚釘和緊固螺絲。
二、筒體開裂或者掉鉚釘
故障原因:
1、筒體振動引起。
2、溫度過高,筒體強度削弱。
3、筒體鋼板材質有缺陷或其接口焊縫質量差。
4、筒體變形。
5、鉚接質量不良。
處理方法:
1、見上文。
2、筒體修補加固。
3、用金屬探傷儀檢查金屬內部缺陷。
4、更換或調整滾圈與墊板間隙。
5、提高鉚接質量。
三、傳動軸承擺動,振動與齒輪竄軸
故障原因:
1、筒體彎曲、齒圈齒輪傳動時發生沖擊。
2、齒圈齒輪嚙合間隙過大或過小。
3、軸承緊固螺絲或地腳螺絲松動。
4、基礎底板剛度不夠。
5、傳動齒圈齒輪有臺肩引起軸竄動。
處理方法:
1、修正筒體。
2、調整傳動齒輪嚙合間隙。
3、緊固螺絲。
4、加固底板提高穩定性。
5、將齒圈齒輪臺肩鑿平,保持良好接觸。
四、主減速器齒輪表面起毛、麻點、裂紋剝落損傷
故障原因:
1、筒體振動有沖擊力與超負荷。
2、油黏度不夠或油臟,齒間落入雜質。
3、齒輪表面材質疲勞,強度不夠。
4、環境惡劣外部灰塵落入。
5、齒輪嚙合不良。
處理方法:
1、修換齒輪。
2、清洗、換新油、取出雜物。
3、齒輪選用材料。
4、改密封。
5、調整嚙合。
五、主減速器機殼與軸承溫度高
故障原因:
1、油少、油臟、水冷卻中斷。
2、滾動軸承損壞及外殼磨損。
3、滑動軸承、軸與軸瓦接觸不良。
4、斜齒輪或人字齒輪嚙合裝配不準確而致軸承受軸向力大。
處理方法:
1、補加油或清洗換新油,冷卻水及時恢復。
2、換滾動軸承或軸承外殼補修。
3、軸與軸瓦重新修刮。
4、調整齒輪的軸向位置、保證嚙合準確。
六、電動機發熱及軸承發熱
故障原因:
1、接線松脫或斷掉。
2、通風不良。
3、線圈內灰塵太多。
4、受筒體輻射熱影響。
5、轉子與定子線圈損壞。
6、潤滑脂過多,過少或變質。
7、滾動軸承損壞。
處理方法:
1、接線要牢靠。
2、降溫。
3、清掃積灰。
4、增添隔熱措施。
5、檢修。
6、適當增減或更換油脂。
7、換滾動軸承。
七、電動機振動
故障原因:
1、地腳螺栓松動。
2、電動機與聯軸器的中心線互相偏斜。
3、電動機轉子不平衡。
4、滾動軸承損壞、轉子與定子摩擦。
處理方法:
1、緊固地腳螺栓。
2、校正中心線。
3、校正平衡。
4、換滾動軸承、抽芯檢查。
八、電動機電流增高
故障原因:
1、筒內結塊。
2、個別托輪歪斜過大。
3、軸承潤滑不良。
4、筒體發生彎曲。
5、電動機發生故障。
處理方法:
1、處理。
2、調整托輪。
3、加強潤滑。
4、調整筒體。
5、檢查整修。
故障原因:
1、筒體受熱不均勻,彎曲嚴重,托輪接觸不好。
2、筒體傳動齒圈齒輪嚙合間隙過大或過小。
3、齒圈接口螺絲松動或斷落。
4、傳動齒輪有臺肩。
5、傳動軸瓦間隙過大或軸承螺絲松動。
6、基礎地腳螺絲松動。
7、齒圈彈簧板鉚釘與連接螺絲松動。
處理方法:
1、正確調整托輪。
2、調整齒圈齒輪嚙合間隙。
3、緊固或更換螺絲。
4、鑿平臺肩。
5、調整軸瓦間隙或緊固螺絲。
6、緊固螺絲。
7、更換鉚釘和緊固螺絲。
二、筒體開裂或者掉鉚釘
故障原因:
1、筒體振動引起。
2、溫度過高,筒體強度削弱。
3、筒體鋼板材質有缺陷或其接口焊縫質量差。
4、筒體變形。
5、鉚接質量不良。
處理方法:
1、見上文。
2、筒體修補加固。
3、用金屬探傷儀檢查金屬內部缺陷。
4、更換或調整滾圈與墊板間隙。
5、提高鉚接質量。
三、傳動軸承擺動,振動與齒輪竄軸
故障原因:
1、筒體彎曲、齒圈齒輪傳動時發生沖擊。
2、齒圈齒輪嚙合間隙過大或過小。
3、軸承緊固螺絲或地腳螺絲松動。
4、基礎底板剛度不夠。
5、傳動齒圈齒輪有臺肩引起軸竄動。
處理方法:
1、修正筒體。
2、調整傳動齒輪嚙合間隙。
3、緊固螺絲。
4、加固底板提高穩定性。
5、將齒圈齒輪臺肩鑿平,保持良好接觸。
四、主減速器齒輪表面起毛、麻點、裂紋剝落損傷
故障原因:
1、筒體振動有沖擊力與超負荷。
2、油黏度不夠或油臟,齒間落入雜質。
3、齒輪表面材質疲勞,強度不夠。
4、環境惡劣外部灰塵落入。
5、齒輪嚙合不良。
處理方法:
1、修換齒輪。
2、清洗、換新油、取出雜物。
3、齒輪選用材料。
4、改密封。
5、調整嚙合。
五、主減速器機殼與軸承溫度高
故障原因:
1、油少、油臟、水冷卻中斷。
2、滾動軸承損壞及外殼磨損。
3、滑動軸承、軸與軸瓦接觸不良。
4、斜齒輪或人字齒輪嚙合裝配不準確而致軸承受軸向力大。
處理方法:
1、補加油或清洗換新油,冷卻水及時恢復。
2、換滾動軸承或軸承外殼補修。
3、軸與軸瓦重新修刮。
4、調整齒輪的軸向位置、保證嚙合準確。
六、電動機發熱及軸承發熱
故障原因:
1、接線松脫或斷掉。
2、通風不良。
3、線圈內灰塵太多。
4、受筒體輻射熱影響。
5、轉子與定子線圈損壞。
6、潤滑脂過多,過少或變質。
7、滾動軸承損壞。
處理方法:
1、接線要牢靠。
2、降溫。
3、清掃積灰。
4、增添隔熱措施。
5、檢修。
6、適當增減或更換油脂。
7、換滾動軸承。
七、電動機振動
故障原因:
1、地腳螺栓松動。
2、電動機與聯軸器的中心線互相偏斜。
3、電動機轉子不平衡。
4、滾動軸承損壞、轉子與定子摩擦。
處理方法:
1、緊固地腳螺栓。
2、校正中心線。
3、校正平衡。
4、換滾動軸承、抽芯檢查。
八、電動機電流增高
故障原因:
1、筒內結塊。
2、個別托輪歪斜過大。
3、軸承潤滑不良。
4、筒體發生彎曲。
5、電動機發生故障。
處理方法:
1、處理。
2、調整托輪。
3、加強潤滑。
4、調整筒體。
5、檢查整修。