制鞋設備在使用中，由于零部件發(fā)生各種磨損、腐蝕、疲勞、變形、老化等現(xiàn)象，導致精度下降，性能降低，影響產(chǎn)品質(zhì)量，情況嚴重時會造成設備停機而使企業(yè)蒙受經(jīng)濟損失。設備維修就是通過對設備進行維護和修理，降低其劣化程度，延長使用壽命，保持或恢復設備規(guī)定的功能而采取的一種技術活動。 
    設備維修是設備維護和修理兩類作業(yè)的總稱。維護是一種保持設備規(guī)定的技術性能的日常活動，修理是一種排除故障、恢復設備技術性能的活動。 
　　制鞋設備的維護
　　設備維護是保持設備經(jīng)常處于良好狀態(tài)，保證正常運行的重要手段。搞好設備維護，可以減少修理工作量，延長設備壽命，提高經(jīng)濟效益。設備維護的作業(yè)內(nèi)容包括設備的檢查、調(diào)整、潤滑、發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象及時處理和報告等。
    制鞋設備的檢查
　　制鞋設備的檢查主要是日常檢查。主要內(nèi)容是有關設備的振動、異音、松動、溫升、壓力、流量等。一般可以從設備運轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn)狀態(tài)中的外表現(xiàn)象靠感官、簡單儀器、加工產(chǎn)品的狀態(tài)等方面判斷機器的性能和工作狀態(tài)的優(yōu)劣。如機械裁料機軸承的溫度、內(nèi)底成型機的壓力和速度、帶刀片皮機片削件的尺寸精度、繃幫機的繃幫效果、溫熱定型機的定型效果、氣動設備的漏氣和噪聲、液壓設備的油質(zhì)和泄漏，等等。總之，要根據(jù)設備的復雜程度、性能的特點、對產(chǎn)品質(zhì)量的重要性等方面確定檢查的部位、周期等內(nèi)容，以制訂修理部位、時間和技術準備。
    根據(jù)制鞋生產(chǎn)的特點，設備檢查的時間一般在設備運轉(zhuǎn)狀態(tài)下進行，所以也稱在線檢查，檢查工作一般由操作工、維護工共同負責。
　　制鞋設備的潤滑
    設備潤滑是減少零件在運轉(zhuǎn)中的磨損、延長壽命，避免故障的重要措施在制鞋設備中的機械裁料機軸承潤滑不良導致發(fā)熱咬死、帶刀片皮機壓刀板潤滑不良導致壓力板損壞等事故，給企業(yè)造成了經(jīng)濟損失。所以，潤滑工作是設備維護的重要內(nèi)容之一。實行潤滑“五定”的方法，是我國多年潤滑技術管理的有效經(jīng)驗。它把日常潤滑工作規(guī)范化、制度化、內(nèi)容精煉、簡單易記。具體內(nèi)容是：
（1）定點：確定設備的潤滑部位，潤滑點和檢查點。
（2）定質(zhì)：按照機器說明書中規(guī)定的油脂牌號用油。
（3）定量：確定設備潤滑部位的加油量，防止浪費、治理設備漏油。
（4）定期：按機器說明書中規(guī)定的時間加油、添油和清洗油，保證及時潤滑。
（5）定人：確定潤滑工作的操作工或維修工，責任到人。
    制鞋設備維護的要求
    設備的日常維護，由操作工負責，要求做到班前對設備進行檢查加油：班中嚴格按設備操作規(guī)程使用設備，注意觀察設備運行狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理或報告；下班前對設備進行清掃、擦試。日常維護是維護工作的基礎，也是預防故障發(fā)生的積極措施。
　　設備維護要達到以下要點：
（1）整齊：工具、工裝附件放置整齊，安全防護裝置齊全，安全防護裝齊全，線路、管道完整。
（2）清潔：設備內(nèi)外清潔，各滑動面無黑油垢。
（3）潤滑：按時換油、加油、潤滑器具齊全。
（4）安全：熟悉設備結(jié)構(gòu)、遵守操作維護規(guī)程，防止發(fā)生設備事故。