隨著我國綜合國力的提高，WTO的加入，紡織品出口份額的增加，市場對紡織產品質量提出了更高的要求，同時對棉紡廠怎樣提高棉紗質量也提出了更高的標準。
　　
　　在我國棉紡廠清花流程中，FA022型多倉混棉機被國內各個棉紡廠普遍采用。FA022型多倉混棉機在生產使用過程中，經常會出現空倉現象，從而易造成供應脫節（后方機臺FAl06儲棉箱空倉），嚴重影響棉卷不勻，zui終影響成紗質量。
　　
　　空倉原因剖析
　　
　　（1）多倉要棉控制原理的缺陷
　　
　　FA022型多倉混棉機要棉控制光電開關裝在第二倉，由*倉來控制，只要第二倉棉位高于光電開關，前方始終不會給棉，這種控制方式不夠理想，只能解決一般正常情況下的供棉調節。
　　
　　（2）抓棉機狀態的影響
　　
　　抓棉機運行狀態的影響為：棉包倒包時，棉包高低不一樣，影響空倉。
　　
　　（3）FAl06凝棉器風量調節不當
　　
　　FAl06凝棉器風量太大，造成末倉隔板網眼上吸有很多棉花，形成一種滿倉假像，其實充棉量并不足，從而引起空倉。
　　
　　（4）其它
　　
　　手動灌倉時，操作不當使第二倉儲棉太多，其它儲棉量不足而引起空倉。
　　
　　2解決辦法。
　　
　　我們采取的主要措施是為每倉加裝了光電開關，加裝了故障保護和修改PLC程序。
　　
　　2．1每倉加裝光電開關
　　
　　FA022多倉混棉機的電控系統是采用華光SR-21可編程序控制器來進行自動化控制的，要棉和換倉是靠光電開關和壓差開關來實現的。我們在FA022型多倉混棉機原有基礎上每倉上都加裝了反射式光電開關，對PLC程序加以修改，既保留了以前要棉的控制方式，又實現哪倉要棉給哪倉供棉，幾個倉同時要棉以優先級的供棉方式供棉（一倉、二倉同時要棉，先給一倉，以此類推）。在改進時，我們加裝一個轉換開關，用于選擇不同的光電開關控制模式。
　　
　　（1）改造前PLC程序梯形圖
　　
　　給不給棉主要取決于161（PLC內部繼電器）是否動作，若目前倉位在*倉，30觸點閉合，第二倉棉位低于光電開關，前級給棉。若棉位高于光電開關，前級停止給棉，關閉總活門。
　　
　　（2）改造后PLC程序梯形圖
　　
　　可以清楚看出哪倉要棉給哪倉及同時要棉以優先級方式供棉。
　　
　　如果每倉都滿倉（03，05，101，106，107，17為光電開關的輸入點，光電開關取常閉點），254動作關閉總活門，其中251是每倉加裝光電開關控制方式。
　　　　
　　2．2故障的保護措施
　　
　　（1）光電開關故障的保護措施
　　
　　改造前的換倉是個循環過程，如果光電開關壞，FA022多倉混棉機只會循環換倉，不會有什么大問題，而改造后每倉都加裝了光電開關（光電取常閉點PLC取常開點）若光電開關壞在*倉（一倉是沒有倉門的），且其它倉都在滿倉狀態，滿倉換倉后系統會認為此倉還沒有滿，還會再次跳到一倉繼續給一倉供棉，這樣反復供棉很容易將輸棉管道堵死。光電開關壞在其它倉，反映出倉門會頻繁開關，我們在程序中加入保護程序，解決了此問題。
　　
　　30～35為六個倉的觸點，如果哪個倉在1min內連續開關4次，系統認為光電開關故障，255接通，10s后T650接通，前方停止給棉，關閉總活門，輸出136報警。如出現故障，只有在排除故障后，按102復位開關方能開車。
　　
　　（2）抓包機故障的保護措施
　　
　　因抓包機故障在規定時間內未充滿FA022多倉混棉機的棉箱，系統發出一個報警信號，提示擋車工迅速檢查。
　　
　　3結束語
　　
　　通過以上改造，每倉加裝光電開關和PLC程序的修改，克服了多倉要棉控制的缺陷；加裝了充棉超時報警，解決了抓棉機狀態影響的空倉問題，實現哪倉要棉往哪倉供棉，解決了因FAl06凝棉器風量調節不當引起的末倉空倉現象。同時在手動操作時，不管怎樣充棉，只要棉位低于光電開關，前方就會給棉箱供棉，又解決了因手動充棉不當而引起空倉的影響。經過我們近一年的使用，杜絕了空倉現象，因空倉引起的棉卷重不勻也得到了改善，提高了成紗質量。

（來源：中國紡機網）