558圓頭鎖眼機正常工作時線跡整潔、清晰，橫列部位成直線，左右兩側針跡要等長，而且要正，圓頭部位要圓且相對于刀口居中。出廠時的調試要求：當機器為后切狀態時，內側針跡要留有刀口的空間，切刀痕跡要在內側兩行針跡之間左右對稱，且在圓頭的內側并且居中(圖1A)。當機器為先切狀態時，內側針跡要重合成一條直線，切刀痕跡要正好切在內側線跡上且均勻圍繞在圓頭的外側(圖1B)。　　所謂“圓頭不圓”是圓頭部位相對刀口及橫列的針跡不對稱，向左或向右偏出去了。要解決此現象可按下述步驟進行檢查和調整。
　　
　　(1)檢查壓腳壓布效果
　　
　　壓腳壓布時應可靠，如果壓腳壓不住布，縫紉時布料會發生偏斜，無法保證線跡美觀、圓頭圓滑。
　　
　　(2)檢查切刀效果
　　
　　機器正常工作時，切布要整潔、利落，請檢查刀刃是否鋒利、刀塊研磨要保證：在刀塊上清晰可見刀刃輪廓。在實際使用中，常常是因為刀塊沒研磨好，致使切布效果不好。
　　
　　(3)檢查凸輪盤的游隙
　　
　　凸輪盤部分的結構：下面是凸輪盤座，起傳動、支撐的作用；中間是下控凸輪盤，其作用是控制交尾還是直尾；zui上面是上控凸輪盤，其作用是控制圓頭還是平頭。兩個凸輪盤的定位則依靠兩個銷子，其中一個定位銷下面由螺母緊固，檢查此螺母是否緊固可靠，然后，用手感測定凸輪盤的左右晃動間隙，在保證機器運轉輕滑的條件下，此間隙越小越好。一般未經嚴重磨損的機器，此間隙無需調整。對于長期使用，該間隙較大的機器，可進行如下調整：在凸輪座下面有一個蝸輪座蓋，里面是蝸輪與蝸桿嚙合，旋松蝸輪座蓋的三個緊定螺釘，調整蝸輪座蓋上的定位螺釘，若旋出此螺釘，則使蝸輪與蝸桿的中心距減小，嚙合間隙則減小，反之則相反。
　　
　　(4)調整上控凸輪盤的時相
　　
　　當上述壓腳、切刀、凸輪盤間隙的因素都排除后，造成圓頭不圓的原因就是上控凸輪盤的時相位置不對了。調整方法：如果圓頭向左偏，調整時將上控凸輪盤的時相提早一點，從機器后方調整，將凸輪盤向順時針方向轉一點，調整完畢應緊定牢固。
　　
　　(來源：中外縫制設備)