對于釘扣機的動刀調整操作，筆者根據實際操作經驗，以重機373釘扣機為例，分析設備在使用過程中有時會存在動刀分線爪斷裂，更換新的動刀不久又會斷裂。
　　
　　遇到這種情況，除了要考慮動刀的質量問題，還要對動刀的位置進行調整，這是因為市場上所售的動刀與原配動刀之間有少許的角度誤差。
　　
　　經過對分線爪斷裂的動刀進行分析，絕大多數都是因為在機器啟動的一瞬間動刀后退時與彎針線撥板擺動叉相碰而造成斷裂。
　　
　　針對這一原因，先確定擺動叉的位置是否正確，zui簡單的方法是把擺動叉三角凸輪、彎針軸及撥線板凸輪上的刻點調成一致，然后在自動停機時塞入動刀調節尺，保證動刀驅動桿及機體之間的間隙在12.5毫米。
　　
　　如果動刀驅動桿與機體間隙大于12.5毫米，則調至標準位置，如果在標準位置上，就應旋松動刀驅動桿螺母，再往前調1毫米～2毫米，然后鎖緊動刀驅動桿螺母。
　　
　　此時動刀不可往前調得太大，否則易導致分線及剪線的異常。
　　
　　zui后，在不開機的情況下，踩動踏板，檢查動刀退后時有無碰撞。
　　
　　（來源：中外縫制設備）