為更好體現(xiàn)CISMA國際一流大展的定位和全球縫制機械技術交流平臺的作用，作為CISMA主辦方，中國縫制機械邀請全球代表性縫機企業(yè)，圍繞未來產業(yè)技術發(fā)展趨勢，進行了發(fā)聲。現(xiàn)選取部分內容，供大家先睹為快。本期觀點，來自：中國縫制機械協(xié)會科技委員會副主任、上工申貝(集團)股份有限公司副總經理方海祥和常州智谷機電科技有限公司總經理陳中華。

 

 

全球縫制產業(yè)創(chuàng)新看中國!

 

中國縫制機械協(xié)會科技委員會副主任

上工申貝(集團)股份有限公司副總經理

方海祥

 

 

 

 

新的行業(yè)發(fā)展階段，中國縫制機械協(xié)會發(fā)布了“十四五”技術路線圖，統(tǒng)領了行業(yè)未來五年科技研發(fā)層面總方向，成為引領行業(yè)在新一輪科技革命中占領制高點的總綱領，企業(yè)應參照路線圖指引，結合自身實際進行對標，確立科技發(fā)展目標并制定階段性指向明確的規(guī)劃。此外，隨著中國縫制機械技術研發(fā)創(chuàng)新愈發(fā)深入，在全球標準化領域，也將取得越來越多的話語權，建立起全球領域內的標準化體系，更好地服務于行業(yè)高質量發(fā)展需求。長遠來看，全球縫制產業(yè)創(chuàng)新接力棒未來一定會傳入到中國企業(yè)手中。因此，廣大企業(yè)應堅定信心，進一步加大研發(fā)投入。

從趨勢上看，當前縫制機械的技術發(fā)展呈現(xiàn)智能化、柔性化、數(shù)字化和網絡化跨學科融合的特點，具有單機功能柔性化、參數(shù)設置數(shù)字化和系統(tǒng)網絡化和人工智能化方向發(fā)展趨勢明顯。

中國縫制企業(yè)技術水平在最近10年發(fā)展很快，從以前簡單仿制到現(xiàn)在消化吸收基礎上局部創(chuàng)新，中國目前基礎類產品技術水平在功能上與世界一流水平差距不大，但人性化和精細化方面尚有差距，未來在做精基礎類產品的同時積極向系統(tǒng)智能化、數(shù)字化和網絡化方向發(fā)展。在此過程中，企業(yè)應更加注重對知識產權的自我保護和尊重。

上工申貝集團的全球化布局，以及在高端縫制用戶領域的廣泛資源，加之自身在設備性能應用領域的先進技術和經驗積累，奠定了集團實現(xiàn)需求趨勢快速發(fā)掘、解決方案快速落地轉化、在“十四五”新發(fā)展階段實現(xiàn)新跨越的堅實基礎。

接下來，集團將主要在產品的柔性化、智能化、數(shù)字化和系統(tǒng)集成網絡化方面加大研發(fā)，在關注傳統(tǒng)縫紉應用領域的同時，不斷加大拓展復材、風能、航空航天等縫紉應用領域的技術創(chuàng)新，堅持走差異化精品戰(zhàn)略，在集團內逐步形成機械、電控和系統(tǒng)集成等較為完整的設計和制造體系。

產品層面，將重點在視覺系統(tǒng)、感應技術、人工智能和網絡技術等技術將與縫制機械產生深度融合，努力實現(xiàn)系統(tǒng)自動化、數(shù)字化、傻瓜化和網絡化。詳細布局上，Duerkopp Adler品牌定位于高端服裝特種縫制單元和中厚料縫制單元及自動化系統(tǒng); 百福品牌定位于高端服裝標準類產品、各類特種縫制產品和高端焊接機等; KSL主要定位于縫制領域用戶定制的自動化解決方案，主要聚焦于復合材料、汽車內飾件、安全氣囊、制鞋和過濾袋等自動縫紉或焊接加工自動化系統(tǒng)。毛瑟/上工等品牌，則主要定位于中高端標準化縫制產品。

 

 

推動自動化設備向智能化工作站升級

 

常州智谷機電科技有限公司總經理

陳中華

 

當前中國縫制機械技術發(fā)展正加速升級轉型，以智慧縫制為主要路徑，向著技術集成化、智能化、信息化方向穩(wěn)步前行。從最初的技術進口到目前的技術輸出，逐步比肩國際先進水平。未來創(chuàng)新研發(fā)也會進一步向專、精、特、新、優(yōu)發(fā)展。

隨著縫制企業(yè)自動化升級的逐漸完成和對人工智能技術認識的逐漸深入，行業(yè)內技術與物聯(lián)網、云計算、大數(shù)據(jù)、智能機器人等多方面技術的融合及快速發(fā)展愈發(fā)明顯，構建基于物聯(lián)網技術、云計算、大數(shù)據(jù)、機器人等技術的服裝加工自動化乃至智能化生產線的需求在不斷加深。

但是必須看到，從下游用戶的實際應用中，“智能化縫制機械”其實還只能稱作“自動化縫制機械”，并不是真正意義上實現(xiàn)了縫制過程智能化。智能化縫制設備應在實現(xiàn)產品自動化的基礎上，能夠具有擬人交互操作，與其他裝置配合，自我監(jiān)控，自我診斷，自我修復等一系列功能。

綜合智谷合作、服務的下游用戶信息，近年來越來越多的服裝加工企業(yè)希望開始選購與使用全自動、智能化、操作簡單、質量好、效率高的自動縫制設備。全自動縫制設備在市場分析、研發(fā)設計、工藝制造、現(xiàn)場管理等環(huán)節(jié)趨向智能化，產品處于產業(yè)鏈的核心部位，發(fā)展水平及成套產品的運用對服裝行業(yè)結構調整，行業(yè)轉型，提升競爭力起到了關鍵作用。

同時客戶需求也從單一的標準縫制設備需求向定制化縫制設備、智能自動化生產線乃至智慧車間需求不斷轉變，自動縫制設備作為其中不可或缺的主要關鍵成套設備(技術)之一，其自身性能、關鍵技術水平的高低將決定整條生產線的縫制效率及生產線效能。

因此，智谷未來將切實圍繞用戶需求，將解決用戶實際痛點作為基點，以自動化設備向智能化工作站升級為突破點。目前，智谷已經研發(fā)實現(xiàn)了用于縫制牛仔褲三道不同工序的智能化工作站，并將在未來五年實現(xiàn)更多工序的整合，進行后續(xù)技術研發(fā)和應用落地：

自動化縫制設備在降低人工技能、提升生產效率的基礎上，依然離不開人工操作，最終只能實現(xiàn)人工流水式作業(yè);而智能化設備其技術實現(xiàn)的最終目標是在效率不變甚至提升的基礎上實現(xiàn)無人化操作。

智谷針對現(xiàn)有自動化縫制設備進一步創(chuàng)新提升，研發(fā)、生產方向是將自動化縫制設備、協(xié)作機器人以及視覺系統(tǒng)相結合，將多道工序的不同的縫制設備串聯(lián)起來，打造先端智能化工作站。實現(xiàn)完全自動化及信息化無人化的新生產模式，為客戶實現(xiàn)全面自動化生產線提供服務與技術支持。

同時，智谷將整合多方面的資源，如上游客戶工藝需求，跨行業(yè)先進智能技術、下游先端零配件產業(yè)，以此為基礎，加大投入創(chuàng)新研發(fā)。通過自主研發(fā)，升級改進現(xiàn)有工藝技術，滿足當今客戶的多元化生產需求。