熊彼特，創(chuàng)新理論之父，曾用一個形象的比喻來說明一個道理：“不管把多大數(shù)量的驛路馬車或郵車連續(xù)相加，也決不能得到一條鐵路?！边@句話后來被李善友教授賦予了現(xiàn)實意義，并演變成了這樣一句話：“無論多少馬車相加，都不會得到一輛火車?！?/p>

這句話可能會刺痛某些人：并非所有量變都能引起質(zhì)變，而重復(fù)的練習(xí)和勞動可能是低效甚至無用的。對于縫制設(shè)備行業(yè)這樣已經(jīng)經(jīng)歷數(shù)十年高速發(fā)展、市場飽和的行業(yè)來說，如何在穩(wěn)中求變中再次創(chuàng)新，以獲得成功，已成為每個企業(yè)必須面對的問題。

“創(chuàng)新”這個詞在詞典中的釋義為“創(chuàng)立或創(chuàng)造新的”。在許多人看來，只有全新事物的出現(xiàn)才算是創(chuàng)新。然而，從海量資源中進行篩選，整合所需內(nèi)容，構(gòu)成一種全新的模式，也可以是一種創(chuàng)新的形式。

王建炳就是一個將兩種創(chuàng)新思維相結(jié)合的人。他將這種思維帶到了機器中，并將其應(yīng)用于企業(yè)，從而創(chuàng)立了最初的浙江錦和，并發(fā)展成今天的浙江錦上。

“從‘0’到‘1’很難，但從‘1’再慢慢往上加就容易多了。”浙江錦和的創(chuàng)始人，目前擔(dān)任浙江錦上董事長的王建炳說道。如何實現(xiàn)從“0”到“1”的質(zhì)變？在“1”基礎(chǔ)上又該如何進一步發(fā)展？我們帶著這些問題來到浙江諸暨與王總進行了一次長談。
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第一桶金

王建炳早在接觸縫制設(shè)備行業(yè)時就展現(xiàn)了資源重新整合的概念?；厮莸?010年，整個浙江乃至全國掀起了保暖褲的浪潮，但要生產(chǎn)這種無縫內(nèi)衣需要復(fù)雜的四針六線技術(shù)，而國內(nèi)竟沒有一家企業(yè)能夠勝任。當(dāng)時剛回到諸暨的王建炳感到十分驚異：“這東西有什么難的？別人做不好，我可以。”

雖然王建炳以前從未涉足縫紉機生意，但他知道只要機器是機械結(jié)構(gòu)，就能找到能夠應(yīng)用的技巧和方法。因此，他首先理清了機器的應(yīng)用概念。即使僅僅通過適當(dāng)組合現(xiàn)有的零部件，也可以達(dá)到所需的技術(shù)水平。


要打破四針六線技術(shù)的瓶頸，需要解決三大問題：連根軸、彎針和壓腳。只要解決這三個關(guān)鍵點，所有問題都會迎刃而解。王建炳帶著一支人數(shù)不多的技術(shù)團隊前往國內(nèi)企業(yè)和工廠，學(xué)習(xí)核心技術(shù)，對零部件進行逐個突破。

歷時半年，他們幾乎跑遍了整個中國。最終，他們花費另外半年時間完成了所有配件的整合組裝，并在2011年成功研發(fā)出第一臺能夠?qū)崿F(xiàn)大部分用戶需求的四針六線拼縫機。

四針六線拼縫機的巨大成功為錦和的后續(xù)發(fā)展打下了良好的基礎(chǔ)。正是因為這次的旗開得勝，王建炳更加堅定了自己對于機械的把握和對于創(chuàng)新的理解。



王建炳成功賺到第一桶金后，決定深耕縫制設(shè)備行業(yè)。打算繼續(xù)在諸暨發(fā)展的他，選擇了模板機作為錦和穩(wěn)住腳跟的領(lǐng)域，通過去年一年跑遍大江南北的經(jīng)驗和見聞，他認(rèn)為，普通模板機還存在許多局限性，如果不能提升品質(zhì)從而更好地服務(wù)客戶，那必然沒有出路。

創(chuàng)新是結(jié)果，而研發(fā)是過程。

雖然王建炳沒有找到合適的人才，但他仍然堅持研發(fā)新技術(shù)。于是，在一個只有十平米的小房間里，他和兩位師傅開始了新一輪的埋頭苦干，研發(fā)的方向是旋轉(zhuǎn)頭模板機。


即使沒有接受過系統(tǒng)的機械理論教育，王建炳仍然通過經(jīng)驗畫出了可行的概念圖，并由兩位師傅實現(xiàn)所有機械構(gòu)造和原理。經(jīng)過六個月的時間，他們又一次研發(fā)成功，大幅提升了錦和在模板機市場上的競爭力。

王建炳并沒有因此松懈下來，不久后，他又發(fā)現(xiàn)，盡管諸暨是刺繡機生產(chǎn)之都，但卻一直沒有自己的控制系統(tǒng)，依賴于市面上控制系統(tǒng)的各大廠商生產(chǎn)出來的機器，經(jīng)常會出現(xiàn)斷針、掉線等問題。

為了克服這一難題，王建炳大刀闊斧地成立了20多人的研發(fā)團隊，逐步摸索和研發(fā)，在這不斷向前延申的過程中，他自然明白術(shù)業(yè)有專攻的道理，于是到處尋找堅實的科研力量，保持著與浙江大學(xué)、深圳大學(xué)等國內(nèi)外知名學(xué)府及權(quán)威科研機構(gòu)的緊密合作，為自己的創(chuàng)新意志助力。

直到2018年，王建炳的團隊終于將自主研發(fā)的控制系統(tǒng)成功地應(yīng)用于自己的機器中。這也是他成立浙江錦上智能科技有限公司的契機，自此之后專攻電腦刺繡機、多軸智能縫制設(shè)備等控制系統(tǒng)的研發(fā)。

可以說，王建炳整個縫制設(shè)備生涯都與“創(chuàng)新”緊密相連。他不斷洞察市場的需求、發(fā)現(xiàn)行業(yè)痛點，對產(chǎn)品進行完善，在研發(fā)方面不斷進行一次又一次地試水，在特種縫紉技術(shù)領(lǐng)域打出了一片天地。




在錦上擁有了研發(fā)和裝配的實力之后，確實掌握了更多的主動權(quán)，然而，錦上仍然面臨交期緊張和質(zhì)量把控方面的諸多挑戰(zhàn)。因此，在錦上主要著眼于特種機市場的前提下，拒絕模塊化生產(chǎn)、打造一條龍結(jié)構(gòu)，是王建炳的抉擇。

“目前國內(nèi)百分之七八十的縫紉機廠都是螺絲刀工廠，這樣的拿來主義是沒有核心競爭力的，所以我們要自己做，只要是能做的，都要自己做?！蹦壳?，錦上產(chǎn)品的零配件自產(chǎn)率已高達(dá)80%，但是，王建炳也并不是一個死腦筋的人，例如寧波做的已經(jīng)非常成熟的旋梭，他就不再投入額外的精力去生產(chǎn)研發(fā)。


堅持原則和取舍有度的同時作用下，錦上目前不僅能通過自給自足保障產(chǎn)品品質(zhì)，在貨期緊張的季度，對于交期的把控也非常輕松。另外，他們還能有效控制零配件成本，這三個因素的結(jié)合使得錦上在品質(zhì)、產(chǎn)能方面產(chǎn)生了巨大優(yōu)勢，從而也減輕了后續(xù)的銷售壓力?！拔覀冏约壕褪且粋€微型的產(chǎn)業(yè)鏈?！蓖踅ūτ谀壳板\上的發(fā)展?fàn)顩r非常滿意。

對于未來的規(guī)劃，王建炳強調(diào)了客戶至上的理念，沒有客戶的市場只是一棟空中樓閣。不論是對于控制系統(tǒng)的無差別兼容，還是對于sgada機械手的研發(fā)，錦上都會更加緊密地圍繞客戶需求展開工作，并不斷靠近市場前端。

“就算有再大的優(yōu)勢，也不要比市場多跨出去一整步，那樣太超前了，市場不會兼容你。比市場多跨半步是我最理想的狀態(tài)。這是我的優(yōu)勢，也是一個企業(yè)生存的優(yōu)勢、發(fā)展的優(yōu)勢?！边@是王建炳的獨到見解，貼近用戶、貼近市場，是一個企業(yè)生存下來的關(guān)鍵因素。先生存下來、把自己的名氣“熬”出來，那慢慢地，也就能做大做強了。