托輪看哪里是標(biāo)準(zhǔn)同步啊的
,車子針桿最高剛要下來(lái)的時(shí)候，拖輪紅點(diǎn)對(duì)紅點(diǎn)，
“做了十二年的服裝加工了，現(xiàn)在的服裝加工太難了，加上這兩年生意太差，快撐不下去了。服裝加工市場(chǎng)什么時(shí)候能好？”
這是來(lái)自廣州某服裝廠老板的“靈魂一問(wèn)”，也是很多服裝人的疑問(wèn)。
相較于十幾年前，現(xiàn)在的服裝加工訂單越來(lái)越小、利潤(rùn)越來(lái)越低、工人越來(lái)越難招，但最讓服裝廠老板頭疼的還是生產(chǎn)成本越來(lái)越高，特別是用工成本高的問(wèn)題。
以前的機(jī)器自動(dòng)化程度低，一臺(tái)或兩臺(tái)機(jī)器需要配備一個(gè)工人，現(xiàn)在很多縫制設(shè)備已經(jīng)向自動(dòng)化發(fā)展，一個(gè)工人可以同時(shí)看管幾臺(tái)機(jī)器。現(xiàn)在國(guó)內(nèi)大型服裝加工廠普遍應(yīng)用諸如自動(dòng)裁剪機(jī)、自動(dòng)模板機(jī)、自動(dòng)開袋機(jī)、自動(dòng)拷邊機(jī)、自動(dòng)吊掛生產(chǎn)線等自動(dòng)化設(shè)備，正在往全自動(dòng)化方向上快速邁進(jìn)。
自動(dòng)化設(shè)備的應(yīng)用讓“用工荒”有所緩解，一條生產(chǎn)線人手可節(jié)約 1/3，不僅解決了用工難問(wèn)題，而且由于采用統(tǒng)一尺寸、統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，細(xì)節(jié)更加接近完美，做出衣服的品質(zhì)也會(huì)有明顯的提升。因此自動(dòng)化設(shè)備已經(jīng)成為企業(yè)降低成本、提升產(chǎn)品品質(zhì)和企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的有力手段。
這里的“模板”不是指模板機(jī)，而是運(yùn)用到服裝領(lǐng)域里的、每個(gè)品類都能用到的模板用具。
模板能做什么？模板可以讓工序簡(jiǎn)單化、標(biāo)準(zhǔn)化，但是效率不一定高。它能解決兩個(gè)問(wèn)題，一是讓低學(xué)歷、低技能的人可以做復(fù)雜工序，二是實(shí)現(xiàn)生手制衣，剛上崗的工人通過(guò)模板快速上手，流水線一套流程下來(lái)，就可以做一整套衣服。
舉個(gè)例子，在差動(dòng)送料裝置出現(xiàn)之前，縫紉機(jī)縫制面料時(shí)下送料裝置常常引發(fā)錯(cuò)層、起皺、不平，經(jīng)過(guò)改裝而成的差動(dòng)送料裝置就很好地解決了這些問(wèn)題。類似這種生產(chǎn)中用量大、種類多、容易影響縫制質(zhì)量的裝置，如壓腳、拉筒等附件都可以加以研究使用，效率上會(huì)有很大提升。
現(xiàn)在服裝產(chǎn)業(yè)用工成本太高，特別是對(duì)很多中小企業(yè)來(lái)說(shuō)，而且這種現(xiàn)象幾乎是不可逆的。相比用工成本高且人員流動(dòng)大、招工難等不確定因素，汪家維這三個(gè)提升效率的方法是從穩(wěn)定的設(shè)備和輔助用具入手，投入的成本并不算太高，大型企業(yè)、資金短缺的中小企業(yè)都能適用。希望這位行業(yè)老將的辦法可以給大家?guī)?lái)一些啟發(fā)。
這是來(lái)自廣州某服裝廠老板的“靈魂一問(wèn)”，也是很多服裝人的疑問(wèn)。
服裝加工難在哪？
相較于十幾年前，現(xiàn)在的服裝加工訂單越來(lái)越小、利潤(rùn)越來(lái)越低、工人越來(lái)越難招，但最讓服裝廠老板頭疼的還是生產(chǎn)成本越來(lái)越高，特別是用工成本高的問(wèn)題。
在用工成本高、工人難招的今天，
服裝廠該怎么辦？
提高生產(chǎn)效率是關(guān)鍵！
提高生產(chǎn)效率
“提高生產(chǎn)效率”這話乍一看好似誰(shuí)都會(huì)說(shuō)，但是怎么去做，還做得有成效，不見得誰(shuí)都會(huì)。在縫制機(jī)械與服裝行業(yè)征戰(zhàn)了三十幾年的行業(yè)老將，安徽縫制機(jī)械知名代理商、多家服裝加工企業(yè)顧問(wèn)的合肥兄弟服裝機(jī)械有限公司總經(jīng)理汪家維與小編分享了關(guān)于如何有效提高生產(chǎn)效率的三個(gè)辦法。
第一是靠自動(dòng)化設(shè)備。
以前的機(jī)器自動(dòng)化程度低，一臺(tái)或兩臺(tái)機(jī)器需要配備一個(gè)工人，現(xiàn)在很多縫制設(shè)備已經(jīng)向自動(dòng)化發(fā)展，一個(gè)工人可以同時(shí)看管幾臺(tái)機(jī)器。現(xiàn)在國(guó)內(nèi)大型服裝加工廠普遍應(yīng)用諸如自動(dòng)裁剪機(jī)、自動(dòng)模板機(jī)、自動(dòng)開袋機(jī)、自動(dòng)拷邊機(jī)、自動(dòng)吊掛生產(chǎn)線等自動(dòng)化設(shè)備，正在往全自動(dòng)化方向上快速邁進(jìn)。
自動(dòng)化設(shè)備的應(yīng)用讓“用工荒”有所緩解，一條生產(chǎn)線人手可節(jié)約 1/3，不僅解決了用工難問(wèn)題，而且由于采用統(tǒng)一尺寸、統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，細(xì)節(jié)更加接近完美，做出衣服的品質(zhì)也會(huì)有明顯的提升。因此自動(dòng)化設(shè)備已經(jīng)成為企業(yè)降低成本、提升產(chǎn)品品質(zhì)和企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的有力手段。
第二是靠模板。
這里的“模板”不是指模板機(jī)，而是運(yùn)用到服裝領(lǐng)域里的、每個(gè)品類都能用到的模板用具。
模板能做什么？模板可以讓工序簡(jiǎn)單化、標(biāo)準(zhǔn)化，但是效率不一定高。它能解決兩個(gè)問(wèn)題，一是讓低學(xué)歷、低技能的人可以做復(fù)雜工序，二是實(shí)現(xiàn)生手制衣，剛上崗的工人通過(guò)模板快速上手，流水線一套流程下來(lái)，就可以做一整套衣服。
第三是為提高生產(chǎn)效率，要學(xué)會(huì)運(yùn)用工具、夾具附件等，使普通縫紉機(jī)變成專用縫紉機(jī)。
舉個(gè)例子，在差動(dòng)送料裝置出現(xiàn)之前，縫紉機(jī)縫制面料時(shí)下送料裝置常常引發(fā)錯(cuò)層、起皺、不平，經(jīng)過(guò)改裝而成的差動(dòng)送料裝置就很好地解決了這些問(wèn)題。類似這種生產(chǎn)中用量大、種類多、容易影響縫制質(zhì)量的裝置，如壓腳、拉筒等附件都可以加以研究使用，效率上會(huì)有很大提升。
現(xiàn)在服裝產(chǎn)業(yè)用工成本太高，特別是對(duì)很多中小企業(yè)來(lái)說(shuō)，而且這種現(xiàn)象幾乎是不可逆的。相比用工成本高且人員流動(dòng)大、招工難等不確定因素，汪家維這三個(gè)提升效率的方法是從穩(wěn)定的設(shè)備和輔助用具入手，投入的成本并不算太高，大型企業(yè)、資金短缺的中小企業(yè)都能適用。希望這位行業(yè)老將的辦法可以給大家?guī)?lái)一些啟發(fā)。
