寶宇花樣機(jī)5030誰(shuí)有說(shuō)明書(shū)嗎？
，花樣機(jī)基本都是上億電控
今天，我們繼續(xù)來(lái)了解助力服裝加工高效生產(chǎn)的CISMA2019“示范產(chǎn)品”中的兩款特種設(shè)備，看看它們是如何讓服裝工序化繁為簡(jiǎn)的。
擁有超過(guò)30年的滾動(dòng)式送料超聲波焊接經(jīng)驗(yàn)的德國(guó)百年經(jīng)典老牌百福，研發(fā)了一款采用超聲波“無(wú)縫拼接”的縫合方式代替?zhèn)鹘y(tǒng)的針線縫紉方式的PFAFF8311超聲波焊接機(jī)，實(shí)現(xiàn)了紡織材料的快速、經(jīng)濟(jì)、高強(qiáng)度無(wú)縫縫合。強(qiáng)大的“無(wú)縫拼接”更是滿足了在外太空極端條件下工作所需的強(qiáng)度和緊密性，已經(jīng)完成載人試航任務(wù)的SpaceX公司的新型宇航服的縫合就是由PFAFF8311完成的。
PFAFF8311除了能調(diào)節(jié)速度和焊接能量外，還可以檢測(cè)和自動(dòng)修正焊接過(guò)程中的壓力并使其保持恒定，是世界上第一臺(tái)可以在焊接過(guò)程中測(cè)量功率并保持恒定的機(jī)器，實(shí)現(xiàn)了紡織工業(yè)超聲波焊接機(jī)的巨大突破。
主要功能特性：
●無(wú)與倫比的屬性：連續(xù)式焊接并對(duì)焊接力進(jìn)行監(jiān)控；
●測(cè)量所有焊接參數(shù)，并調(diào)節(jié)“速度、能量和力”；
●創(chuàng)新的雙輪系統(tǒng)：通過(guò)電機(jī)啟動(dòng)切割輪；
●新功能：適用于各種選項(xiàng)的多功能平臺(tái)；
- 機(jī)動(dòng)的拖布輪
- 簡(jiǎn)單的平行拖布輪
- 從上方和下方照明（下層可視化）
- 接縫冷卻裝置（從上方和下方）
- 十字標(biāo)記激光，確保精確的起始位置
●智能功能：縫邊檢測(cè)，層檢測(cè)（例如交叉縫）；
●全新觸摸屏（通過(guò)簡(jiǎn)單的圖標(biāo)進(jìn)行處理）。
百福自1862年成立以來(lái)，始終致力于為服裝、汽車(chē)、過(guò)濾器、床墊、家用紡織品、航空航天等各領(lǐng)域提供量身定制的縫紉和焊接解決方案，是復(fù)雜應(yīng)用和特殊需求的最有力合作伙伴。能夠滿足宇航服高強(qiáng)度和緊密性縫制需求的PFAFF8311就是一個(gè)強(qiáng)有力的證明。
了解完百福強(qiáng)大的超聲波焊接技術(shù)后，小編再來(lái)向大家介紹一款同樣獲得了CISMA2019 “示范產(chǎn)品”榮譽(yù)的高端技術(shù)產(chǎn)品。
“立足服裝制造的自動(dòng)化研發(fā)，秉承開(kāi)拓創(chuàng)新，求異求精之精神”的凌志公司研發(fā)了一款能夠解放雙手，實(shí)現(xiàn)高效率、好品質(zhì)，打結(jié)長(zhǎng)短統(tǒng)一的智能打結(jié)機(jī)——LS-5011A智能繩頭打結(jié)機(jī)。
傳統(tǒng)工序：
傳統(tǒng)的封頭打結(jié)需要經(jīng)過(guò)“手工量長(zhǎng)、燙斷（剪斷）、燙平、手工卷頭、套結(jié)縫制”4道工序，平均下來(lái)約36秒/根，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，不但效率低，而且成本高。
LS-5011A智能繩頭打結(jié)機(jī)：
●實(shí)現(xiàn)約8秒/根的制作，且一人可同時(shí)管理3~5臺(tái)設(shè)備，效率提升4倍左右；
●智能布料及衫布自動(dòng)重疊送料，連續(xù)自動(dòng)控溫壓燙并折止口，包邊、壓一厘線、切斷、收料疊放一次性自動(dòng)完成；
●標(biāo)配內(nèi)置合并燙平機(jī)功能，節(jié)省空間、增加穩(wěn)定度、降低成本；
●遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)采集功能（選配），可實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)產(chǎn)能數(shù)據(jù)、故障率數(shù)據(jù)、使用率數(shù)據(jù)。
LS-5011A因?qū)鹘y(tǒng)人工制作的“量、燙、卷、縫”4道工序合并，實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)生產(chǎn)；一人同時(shí)可管理3~5臺(tái)設(shè)備，大幅提升工作效率的同時(shí)還緩解了服裝廠人工緊缺的問(wèn)題，受到了眾多大型服裝廠老板的喜愛(ài)。目前該設(shè)備在多個(gè)大型的服裝廠中投入使用,如申洲、俐馬、天源等大型工廠，并為耐克、優(yōu)衣庫(kù)、阿迪達(dá)斯等大品牌服裝加工助力。
“致力成為智能化制造標(biāo)桿、努力尋找服裝制造答案”的凌志在LS-5011A款上市后并未止步，通過(guò)市場(chǎng)的反饋，積極探索、不斷改進(jìn)、持續(xù)升級(jí)設(shè)備，目前已在LS-5011A的基礎(chǔ)上，研發(fā)并上市了LS-5011B、LS-5011C產(chǎn)品，力求制造出能夠滿足各種面料打結(jié)的系列產(chǎn)品。
傳統(tǒng)的紡織物拼接一般采用針線縫合，縫合處牢固度不強(qiáng)，還會(huì)形成一定的孔洞，不適合具有防水、防風(fēng)等戶外用品及防感染的無(wú)紡布手術(shù)服、手套等特殊面料的縫制要求。
擁有超過(guò)30年的滾動(dòng)式送料超聲波焊接經(jīng)驗(yàn)的德國(guó)百年經(jīng)典老牌百福，研發(fā)了一款采用超聲波“無(wú)縫拼接”的縫合方式代替?zhèn)鹘y(tǒng)的針線縫紉方式的PFAFF8311超聲波焊接機(jī)，實(shí)現(xiàn)了紡織材料的快速、經(jīng)濟(jì)、高強(qiáng)度無(wú)縫縫合。強(qiáng)大的“無(wú)縫拼接”更是滿足了在外太空極端條件下工作所需的強(qiáng)度和緊密性，已經(jīng)完成載人試航任務(wù)的SpaceX公司的新型宇航服的縫合就是由PFAFF8311完成的。
PFAFF8311除了能調(diào)節(jié)速度和焊接能量外，還可以檢測(cè)和自動(dòng)修正焊接過(guò)程中的壓力并使其保持恒定，是世界上第一臺(tái)可以在焊接過(guò)程中測(cè)量功率并保持恒定的機(jī)器，實(shí)現(xiàn)了紡織工業(yè)超聲波焊接機(jī)的巨大突破。
主要功能特性：
●無(wú)與倫比的屬性：連續(xù)式焊接并對(duì)焊接力進(jìn)行監(jiān)控；
●測(cè)量所有焊接參數(shù)，并調(diào)節(jié)“速度、能量和力”；
●創(chuàng)新的雙輪系統(tǒng)：通過(guò)電機(jī)啟動(dòng)切割輪；
●新功能：適用于各種選項(xiàng)的多功能平臺(tái)；
- 機(jī)動(dòng)的拖布輪
- 簡(jiǎn)單的平行拖布輪
- 從上方和下方照明（下層可視化）
- 接縫冷卻裝置（從上方和下方）
- 十字標(biāo)記激光，確保精確的起始位置
●智能功能：縫邊檢測(cè)，層檢測(cè)（例如交叉縫）；
●全新觸摸屏（通過(guò)簡(jiǎn)單的圖標(biāo)進(jìn)行處理）。
百福自1862年成立以來(lái)，始終致力于為服裝、汽車(chē)、過(guò)濾器、床墊、家用紡織品、航空航天等各領(lǐng)域提供量身定制的縫紉和焊接解決方案，是復(fù)雜應(yīng)用和特殊需求的最有力合作伙伴。能夠滿足宇航服高強(qiáng)度和緊密性縫制需求的PFAFF8311就是一個(gè)強(qiáng)有力的證明。
了解完百福強(qiáng)大的超聲波焊接技術(shù)后，小編再來(lái)向大家介紹一款同樣獲得了CISMA2019 “示范產(chǎn)品”榮譽(yù)的高端技術(shù)產(chǎn)品。
“立足服裝制造的自動(dòng)化研發(fā)，秉承開(kāi)拓創(chuàng)新，求異求精之精神”的凌志公司研發(fā)了一款能夠解放雙手，實(shí)現(xiàn)高效率、好品質(zhì)，打結(jié)長(zhǎng)短統(tǒng)一的智能打結(jié)機(jī)——LS-5011A智能繩頭打結(jié)機(jī)。
與傳統(tǒng)的服裝工序相比，LS-5011A能為服裝生產(chǎn)帶來(lái)怎樣的高效與便利？
傳統(tǒng)工序：
傳統(tǒng)的封頭打結(jié)需要經(jīng)過(guò)“手工量長(zhǎng)、燙斷（剪斷）、燙平、手工卷頭、套結(jié)縫制”4道工序，平均下來(lái)約36秒/根，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，不但效率低，而且成本高。
LS-5011A智能繩頭打結(jié)機(jī)：
●實(shí)現(xiàn)約8秒/根的制作，且一人可同時(shí)管理3~5臺(tái)設(shè)備，效率提升4倍左右；
●智能布料及衫布自動(dòng)重疊送料，連續(xù)自動(dòng)控溫壓燙并折止口，包邊、壓一厘線、切斷、收料疊放一次性自動(dòng)完成；
●標(biāo)配內(nèi)置合并燙平機(jī)功能，節(jié)省空間、增加穩(wěn)定度、降低成本；
●遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)采集功能（選配），可實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)產(chǎn)能數(shù)據(jù)、故障率數(shù)據(jù)、使用率數(shù)據(jù)。
LS-5011A因?qū)鹘y(tǒng)人工制作的“量、燙、卷、縫”4道工序合并，實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)生產(chǎn)；一人同時(shí)可管理3~5臺(tái)設(shè)備，大幅提升工作效率的同時(shí)還緩解了服裝廠人工緊缺的問(wèn)題，受到了眾多大型服裝廠老板的喜愛(ài)。目前該設(shè)備在多個(gè)大型的服裝廠中投入使用,如申洲、俐馬、天源等大型工廠，并為耐克、優(yōu)衣庫(kù)、阿迪達(dá)斯等大品牌服裝加工助力。
“致力成為智能化制造標(biāo)桿、努力尋找服裝制造答案”的凌志在LS-5011A款上市后并未止步，通過(guò)市場(chǎng)的反饋，積極探索、不斷改進(jìn)、持續(xù)升級(jí)設(shè)備，目前已在LS-5011A的基礎(chǔ)上，研發(fā)并上市了LS-5011B、LS-5011C產(chǎn)品，力求制造出能夠滿足各種面料打結(jié)的系列產(chǎn)品。
? 智能縫制的應(yīng)用幾乎已經(jīng)滲入到服裝生產(chǎn)的方方面面，能扛得起像宇航服這樣的高要求縫制，也能做得到將繩頭打結(jié)這樣簡(jiǎn)單卻繁瑣的制作過(guò)程簡(jiǎn)單化。智能縫制，為服裝生產(chǎn)帶來(lái)更多便利和可能。
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