為什么前倒縫只走兩次,后倒縫走三次是對的(琦星二代)
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百普工業是縫機市場中的一個新銳品牌,其背后的公司蘇州日和縫制設備有限公司位于吳江太湖新城鎮(菀坪),是一家集生產、制造、銷售于一體的專業制造厚料機制造企業。
百普的總經理孫君年輕而有沖勁,他專注于鞋帽箱包領域,從杜克普款的羅拉車起步,一步一個腳印,慢慢在厚料機市場上做精做深。
在他看來,百普的核心價值是對于更高品質的追求,而要在當前這個“卷”時代生存下去,做出差異化的創新產品勢在必行。圖片百普總經理 孫君
“緣起”縫紉機零件
上世紀80年代,孫君的父親靠做鞋機等厚料機的零配件起家,在當時的菀坪鎮算得上是一個“先行者”。他原本是一家合資縫紉機廠的車間主任,受當時“創業潮”的影響,加之對技術比較了解,也萌生了“出來自己做”的念頭。
1982年標準集團在菀坪建廠之后,慢慢將菀坪的縫紉機行業帶動了起來,借著這股“東風”,孫君的父親也成立吳江和喜機械有限公司,從縫紉機零件開始做起。這家公司生產制造縫機零配件品類達千余種,有一半都與鞋機有關,這也成了百普品牌主攻鞋機的“緣起”。
百普廠區
和許多“創二代”一樣,孫君也曾是一位“海歸”。
2007年底,從澳洲歸國的他先去了蘇州外資企業學習企業管理,2010年回到菀坪進入縫制機械行業。當時,國內的羅拉車市場幾乎是一片空白,孫君便將此看作一個突破口,選擇從電腦羅拉車開始發展。
“說實話,當時我在縫紉機行業里還是個門外漢,也不知道經銷商那里什么機型賣得多,什么機型賣得少,只能不停地跑市場,硬著頭皮做。”
2011年的時候,孫君公司生產的還是杜克普款羅拉車,但由于價格偏高,市場并不買賬,經過一番市場調研后才開始轉而生產百福款的羅拉車。
為了能把機器銷售量提上去,孫君還開拓了貼牌業務。
其中,一家溫州的公司訂了百普的機器后規模逐步擴大,甚至成了許多客戶指定的品牌。正因如此,日和公司也從沒有訂單到訂單量逐步增加,擁有了穩定的客戶群,產品銷量也在穩步提升。
一開始,孫君還比較滿意。不過,到了2015年,他漸漸發現,機器做得再好,如果品牌不是自己的,也會很被動。于是,孫君選擇將之并購進百普品牌。
在三四十年前,工業產品的商標也許沒有那么重要,東西做得好、能賣出去就已足夠。
然而,品牌的力量在當今社會已變得十分強大,只有緊跟時代步伐、與當下環境融為一體,才能更好地立足。
注意到品牌的力量后,孫君開始對公司品牌進行一系列改造。他覺得,百普兩個字“不夠好聽”,就添上了兩個字,變成“百普工業“,又認為原來的商標“不夠好看”,于是特意請了廣告公司重新設計,這才有了現在看到的百普工業的品牌形象。
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“傳承”還需自身硬
在澳洲留學時,孫君不是沒想過留在當地,“澳洲的生活比較輕松,競爭壓力小,但發展的機會也相對較少。”孫君的父親希望他回國發展,畢竟在縫制設備領域內深耕了幾十年,對行業感情頗深,又擁有比較豐富的行業知識及經驗,他不想就這么放棄。為了延續父親的夢想,孫君決定回國。
要么不干,要干就要干出樣子來。
八九年前,江浙兩地的高鐵網絡還不是很發達,為了能盡早把縫紉機賣出去,孫君常常要在凌晨開很長時間的車拉著機器到溫州、福建等多個區域開拓市場。
南方的制鞋企業較多,因此對鞋機的需求量比較大,但由于他推銷的電腦羅拉車客戶并沒用過,便只能把機器裝好后再拉到鞋廠給客戶試用。
時至今日,孫君仍記得在溫州參觀鞋廠時客戶說過的話:“我們用的基本都是臺灣地區的機器,大陸產的設備沒法比,做不好的。”孫君不服氣,就商量著把樣機借他們用,如果不好用,一年后歸還時不收費。
結果,機器的質量在測試了半年后就得到了驗證和肯定。“打鐵還需自身硬。過程確實不容易,但只要我們自身硬的話一定會有客戶,我們要一步步地去讓客戶認可。”
自公司成立以來,通過引進德國先進的技術、生產工藝和自動化流水線,百普已成立了一支專業化的經營團隊和服務團隊,在短短幾年中得到國內外一些知名品牌的制鞋企業的認可,并與多家一線知名品牌的制鞋企業達成了長期合作。
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破除“內卷”要做到差異化孫君發現,雖然縫機產業在菀坪發展的時間很長,但真正形成規模化效應的企業還是在臺州和廣東。“沿海地區了解市場需求比較快,而我們菀坪在一定程度上存在區域上的滯后性。”
要了解最新行情,孫君靠的還是親自“跑市場”。通過和客戶溝通,他發現,整個中國服裝紡織行業里,制衣方面的自動化程度是比較高的,比如牛仔褲、襯衫和西服,但是制鞋方面仍然是一人一臺機器,“非常傳統”。
不過,孫君認為目前還不能脫離客觀規律,不能好高騖遠,他的預想是對機器進行循序漸進的升級,“比如能不能借鑒汽車內飾、沙發縫制設備上一些比較高端的功能,把它們運用到鞋機上,讓客戶感覺這個機器變得更先進,更好用一些。我們只能慢慢地學,如果我現在說要自己創新,做出全自動化的機器,那是吹牛,并不現實。我還是想要聚焦,做好眼前的事,把品質做到最好。”
公司內部會議
近年來,國家高度重視中小企業發展,“專精特新”已成為我國經濟領域的熱詞。
“專精特新”是指企業具有專業化、精細化、特色化、新穎化的發展特征。這與孫君的想法不謀而合。他認為,既然要往“專精特新”的方向發展,創新是很重要的一個組成部分。
“雖然我們也有自己的技術人員,但是創新方面的技術力量并不充足。”孫君很坦誠地說。“所以我們也在和一些學校談合作,比如我們想在羅拉車上實現小型自動化縫制單元,希望能在工藝上做一些創新。”
比起成本上的“卷”,孫君追求的是產品的不可替代性。“我們和大廠沒法競爭,只能做比較難的、別人做不好的東西。在菀坪,不管是做零配件還是做整機,如果不把產品做出差異化,都很難生存下去。”
但是,孫君清楚地知道,并不是東西做得最好就能讓客戶買單,“價格便宜了人家才去跟你談質量。國外一些高端品牌可能會更重視質量,但是在國內還是成本優先,很少有人會去研究機器賣出去之后維修的次數是多少。”
因此,孫君認為,單單“把質量做好”這一口號只適用于十年前,并不適用于當今制造行業的環境。處在蘇州這樣一個經濟發達的城市,運營的又是一家生產成本較高的制造型企業,在不降低普通產品質量的情況下,只有把成本不斷優化才能“有飯吃”。
不過,對于高端產品,就需主打“少而精”,既要滿足客戶需求,也要做出自己的特色。其實,差異化不僅僅體現在產品的質量和成本控制上,在當下的“內卷時代”,品牌的打造也非常重要。
若僅有質量而無品牌知名度,溢價很快就會消失;而如果僅專注于質量而品牌力欠缺,則是“酒香也怕巷子深”。
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質量有保證,品牌有影響力,兩者兼具才能產生品牌溢價,杜克普就是一個十分有力的證明,兄弟、金輪也是如此。
80后年輕力量的“接力”,讓百普工業縫紉機在制鞋行業的面貌煥然一新。
孫君和他的百普工業仍然很年輕,甚至某些方面還有些稚嫩,但是在同樣年輕的中國縫制機械行業,它代表著一股新生的力量;這種力量冷靜而專注,并在不斷試錯、迭代和進化中邁向更好的自己。這樣的企業拼在當下,贏在未來。