哪位大師傅可以告訴我一下這個電控咋樣才能關閉其他功能只作普通的拉腰機用
錦川公司專業從事各種中高端服裝的設計、生產和銷售。公司占地200多畝，擁有3個工廠，員工1000多人。目前主要生產梭織和壓膠系列服裝，包括羽絨服、單夾克和防護服、沖鋒衣等品種，年產值約3億元。設備部總監姬麗學自2005年開始從事服裝生產，2007年正式進入設備管理部門，對服裝生產工藝和縫制設備的實際應用了如指掌。以下是訪談實錄：
青島錦川服裝有限公司設備部總監 姬麗學
全縫信息中心：錦川目前都有哪些縫制設備？
姬麗學：我們的縫制設備總共有五十余種，包括最基礎的平包繃、鎖釘套等縫紉機和鋪布機、裁床、模板機等自動化化設備。此外，我們還有一些自己研發的非標類設備和輔助裝置。目前縫制設備的總量約有3000臺。因為我們的生產模式是單件流，一旦出現設備故障，如果5到10分鐘之內不能修好，則必須立即進行更換，以免影響整個生產進度，所以我們需要儲備一定數量的備用機器。
全縫信息中心：錦川模板機用得怎么樣？您認為模板有哪些優勢？
姬麗學：我們模板機用得較早，大約在2013年前后就開始用了。我們冬裝的比重較大，剛才你們看到車間正在做棉服和羽絨服，所以模板機的用量比較大，目前紅島工廠這邊有100臺左右，基本上都是中捷牌的。剛開始的時候我們用過幾個品牌，然后一代代升級更換下來，最后選擇了中捷。
現在模板機的技術越來越成熟了，性能也越來越穩定。跟以往傳統的作業模式相比，采用模板機的最大優勢是生產效率高、產品質量好、對工人技能要求低。效率方面，現在的模板機縫制速度比早年的機器快了很多，即使同樣的2000轉，現在的速度也要比以前的更實際一些。精度方面也提升了很多。以前我們可能只需要絎個縫，拉個格，現在做袋口、開門襟等一些精細活，三絲桿的模板機都能做，而且做得非常標準。現在的模板機還有自動對位、自動識別模板和免基準等先進功能，你只要設定好程序之后，它就能自動識別模板，很多好用的功能就都呈現出來了。以前做一件衣服，大概60%-70%的工序能用到模板機，現在大部分工序都可以用。
錦川生產車間里清一色的中捷模板機
我個人認為，降低技能要求、減輕工廠對熟練工的依賴是模板機最大的貢獻。說難聽點，只要一個人的思維是正常的，他就能操作模板機，他只要會擺放縫料就可以了，幾乎沒有技能要求。現在人工的成本越來越高，工廠投資自動化設備比高薪招聘熟練工更劃算。人是最難管理的，也是會流動的，而設備則可以做到一次投入，長期回報。
全縫信息中心：你們有哪些工藝是現有縫制設備不能解決的？您希望設備廠家能推出什么樣的機器？
姬麗學：我們現在有時候也做一些皮膚衣。做皮膚衣要求用很細的針，比如7號針和6號針，針太細就容易造成斷線。到現在為止，我們試過很多設備，從網上也買過，我們自己也改裝過，但還沒有找到很理想的設備。
另外，現在很多工廠都在用帶吸風裝置的小模板機。做龜背或者后貼的時候，只需把縫料吸起來，再放到小模板機上就能自動縫0.1mm的明線。我們現在針織面料用得多一些，做出來是0.15mm的明線，完全符合我們0.1-0.15mm的工藝要求。但是羽絨服90%以上的面料都是不透氣的，用吸風做的話，縫料上會產生菱形狀的褶皺。我們現在用模板在做，試了好多自動模板機，效果都不是很好。
還有一個是立體袋，很多羽絨服有立體袋的貼兜，現在我們國內好像還沒有專門做立體袋的設備。立體袋上面有1cm的檐條把袋子撐起來，形成立體的效果。我們還沒有找到合適的機器可以用。我唯獨見過一種能做立體袋的設備是德國的，那是在CISMA展會上看到的，當時那臺設備報價就要100多萬元。如果咱國產品牌有這種設備，我們一定會選擇。
服裝企業對縫制設備的最大需求，是節省人工、降低技能要求、提高生產效率和服裝品質
錦川的客戶基本上都是國際知名輕奢品牌，無論是客戶，還是我們自己，對品質的要求都很高，同樣對設備的要求也很高。生產過程中，我們經常需要調試設備的零部件位置或角度來提高生產效率和品質。我們希望設備廠家后續推出的設備在調試上能更加方便，多用電子調試，只需要改變參數，就能改變設備的零部件角度，包括但不限于送步牙的高低、前后角度，旋梭的勾線時間、遠近程度，針桿高低等能有更加方便的調節方式。
說到電子調試，我們公司對服裝線跡的要求很高，最后的成品線跡平整是我們最基本的要求。現在的夾線器，大部分還是手擰的普通夾線器，對夾線的力度和線的松緊沒辦法直觀地判斷，希望以后能夠見到夾線器也變成用電子調節力度的。
錦川一直實行精益化生產，采用單件流的生產模式。現在針對工序的測試還在采用人工測試的方式，雖然現在用的都是比較方便的測試軟件，但我們還是希望能在設備上添加運行時間的測時功能，比如一個工人一天的縫紉時間是多少，空閑時間是多少，開機多長時間。把一天的時間變成一條線，什么時間在工作，什么時間沒有工作就可以直觀地區分出來，再配合當天的產量就能更直觀地看出工序時間是否合理，以便進行更準確的排產，提高班組的生產效率。
總的來說，我們現在最想要的是在節省人工、降低技能要求、提高生產效率和服裝品質方面能立竿見影的縫制設備。
降低技能要求、減輕工廠對熟練工的依賴是模板機最大的貢獻
全縫信息中心：您認為國產縫制設備近年來有什么顯著變化？國產設備跟國外品牌比較還有什么差距？
姬麗學：我認為最大的變化是自動化和智能化技術突飛猛進，產品層出不窮。全自動模板機就不用說了，現在做羽絨服、棉服的工廠如果還沒有用模板機，那是無法想象的。自動裁床、自動鋪布機、全自動開袋機、全自動接橡筋機等設備都隨處可見。
傳統設備方面，比如平縫機和包縫機，我認為現在我們國產的一些品牌是完全可以的。說實話，國外品牌有它們的優勢，我們之前所有平縫機都是重機的，用了很長時間，現在拿出來也還能用，但是畢竟型號確實太老了，所以被淘汰了。我們現在的平縫機全部都換成國產品牌了，有中捷、杰克、瑞陽的，以及三合鑫的差動平縫機等。和咱們前面說過的模板機一樣，現在的平縫機也都是升級換代產品，很好用，特別是三合鑫的小嘴差動平縫機，做羽絨服的上袖和帽子優勢很明顯。
差動機的原理是利用差動技術調整上下層面料的送料快慢。小嘴筒式結構的差動機，首先它有個高起來的操作平臺，用在上袖工藝中，面料可以很方便地往下掛，在縫制過程中能快速打理面料而不發生打桿（打褶）；其次，它是筒形的結構，做羽絨服帽子時可以繞著筒形做圓周方向的合縫、壓帽子中間的拼縫線、帽沿的壓明線等工序，操作起來都會比平臺式的機器更方便；再次，有了上差動功能，縫制時前面不用手拉面料，勞動強度明顯降低，筒形結構的機器打理面料速度更快，效率自然就上來了，員工都很喜歡用這個機器。
在采用三合鑫的差動機之前，我們試過普通平縫機和同步車，普通平縫機做的時候面料會起扭；用同步車做會好一點，但是面料不好擺放。用差動機做效果非常好。
錦川縫紉工正在用三合鑫出品的差動平縫機做羽絨服
除了個別特種機，比如圓頭鎖眼機，錦川現在用的基本上都是國產設備。我沒感覺國產設備和國外品牌的設備有多大差距，我甚至認為現在有些國產設備已經遠超國外品牌。以前國外品牌機器最大的優勢是經久耐用，但現在時代不同了，你不能拿以前的東西和現在比。咱們這么來算一下：我們用的縫紉機5年下來折舊率就折得差不多了，現在國產品牌一臺縫紉機才多少錢！國外品牌的性價比完全沒有優勢可言。我們現在并不需要一臺縫紉機能用個十年二十年，那樣的時代已經過去了。以前的東西用的時間越久越好，現在不是這樣。
現在國產品牌的機器，無論我用了4年也好，5年也好，到了需要更換一些磨損配件的時候，我們算算它的折舊率也差不多了，就完全可以把它淘汰掉，更換新機器。如果說我們用的是性價比不高的品牌，包括國外品牌的機器，雖然它的質量更好，使用年限更長，但算上維修率，可能就不劃算了。尤其是國外品牌的機器，零配件的成本相當高。而且，換了新款的機器，工人也喜歡，畢竟新款機器的性能和功能一直在升級換代。
數字化整廠解決方案已經成為大多數服裝企業的必選項
全縫信息中心：今年的CISMA您會去嗎？最想了解些什么？
姬麗學：我大概十年前就開始接觸CISMA，然后到現在每一屆展會都會去參觀。廣州和深圳的一些縫制設備展會我有時也會去看。今年的CISMA我一定會去，而且還要帶團隊去參觀、尋找我們需要的設備。這次我主要想了解一些高科技的東西，比如AGV和智能倉儲等智能化的設備。具體想了解哪些品牌，目前還沒計劃。說實話，現在咱們國內這些品牌的產品大同小異，沒有太大的區別，我只看機器的品質，大廠有大廠的優勢，小廠有小廠的優勢，這是我的個人觀點。
全縫信息中心：謝謝姬總接受我們的采訪，咱們9月CISMA見！