繃縫機(jī),常見的繃縫機(jī)產(chǎn)品的跳針故障

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對(duì)于目前市場上常見的繃縫機(jī)產(chǎn)品的跳針故障，首先需要確認(rèn)跳針故障的原因，然后才
能進(jìn)行有針對(duì)性的處理。
我們可以通過以下幾點(diǎn)簡單的方法初步確定引起繃縫機(jī)跳針故障的原因：檢查機(jī)針是否
完好，如彎曲、尖鈍、裝的是否正確等；檢查案線是否正確，特別是線是否在擋線板上，如
不在上面也容易跳針；檢查線的質(zhì)量如何，是否應(yīng)加硅油進(jìn)行潤滑。
在對(duì)繃縫機(jī)的跳針故障進(jìn)行了初步檢查之后，如果以上幾點(diǎn)排除后，那么我們應(yīng)檢查機(jī)
針同彎針之間的關(guān)系。
第一：檢查彎針同機(jī)針之間的吃勢關(guān)系
一般而言，當(dāng)針桿下降至最低點(diǎn)且開始回升，最右邊的機(jī)針線環(huán)有一點(diǎn)形成，彎針即可
開始穿透。標(biāo)準(zhǔn)的吃勢位置是：彎針同左邊的機(jī)針關(guān)系是，當(dāng)彎針從右向左擺動(dòng)到最左邊機(jī)
針時(shí)，其尖端正好處于左側(cè)機(jī)針背后穿線孔上方約0.5mm～1mm左右。
第二：檢查彎針同機(jī)針之間的間隙關(guān)系
一般來說，機(jī)針可以適當(dāng)有些偏斜，就是最右邊(里面最短)的機(jī)針同彎針之間應(yīng)有0～
0.05mm的間隙，而最左邊的機(jī)針同彎針之間應(yīng)有﹣0.03mm～1mm的間隙，這樣就有2°～
5°的偏斜角度。而當(dāng)彎針從最左邊(死點(diǎn))開始向右擺動(dòng)時(shí)，左邊直線同彎針針眼之間應(yīng)有
1.5mm～2.5mm的距離，這時(shí)左邊直針穿過彎針背面，即直針穿過彎針線，就是穿過彎針三
角形線圈，有0～0.05mm過盈尺寸，否則也容易引起跳針。第三：檢查前、后護(hù)針與直針之間的關(guān)系
由于前護(hù)針與直針之間過大，引起直針線環(huán)形成不理想，且形成時(shí)間慢，造成彎針穿過
線環(huán)時(shí)，直針不穩(wěn)定，容易錯(cuò)位造成跳針；護(hù)部位置的過高或過低，也容易造成線泡拋不出，
引起跳針。護(hù)部的前后位置：前護(hù)針同直針之間應(yīng)有-0.01mm～0間隙。
前護(hù)針的高度位置：當(dāng)彎針從右向左穿過直針背后，前護(hù)針應(yīng)高于最左側(cè)機(jī)針針尖1mm
左右的位置；后護(hù)針的高度應(yīng)以直針線環(huán)能形成且不影響彎針的穿線即可。以上幾點(diǎn)可參考
說明書零件圖自己加以調(diào)整。
第四：在縫頭處直針都跳針
這是因?yàn)閺濁樤诖┻^直針線環(huán)時(shí)，由于縫頭處面料厚，直針向后移，造成彎針在直針前
面穿過。一般原因大多是護(hù)針未能護(hù)到位。只要將后護(hù)針向直針背面貼緊一點(diǎn)即可。護(hù)針有
一點(diǎn)點(diǎn)碰機(jī)針即可。且前護(hù)針同直針之間的間隙也小一點(diǎn)，只要機(jī)針不毛、不斷針、斷線就
好。
第五：由于松線凸輪引起的跳針
一般情況看彎針線張緊度如何，是否由于送線時(shí)間過早引起。如果過早引起，只要將挑
線凸輪調(diào)慢一些即可。當(dāng)左側(cè)機(jī)針穿過彎針三角線時(shí)，應(yīng)看三角線張緊度是否符合穿透需要。
線張度松，說明挑線凸輪送線快；過緊，說明送線慢，都應(yīng)作相應(yīng)調(diào)整。

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好詳細(xì)哦，學(xué)習(xí)了

梁啟紅

感謝分享心得，學(xué)習(xí)了。

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