LH-3168-7電腦雙針機切底線不切面線的問題《轉載》

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雙針機切底線不切面線的問題
1.首先檢查動刀刀口是否磨損或變鈍
2.正確調整動刀的初始位置，同時確定針與旋梭尖的間隙為0.05毫米，旋梭與針的間隙為0.9毫米。針桿的返回量不要太大或太小，標準為2.2毫米(也就是針桿上的刻線)，梭殼與退線鉤的初始位置為0.2毫米～0.3毫米(可根據縫線粗細略作調整)。
3.注意調整挑線簧的動作范圍和挑線強度，不易太小、太弱
4.切線配合時間的調整，調整方法如下：
從動件止動板與凸輪軸輥處于接觸狀態，為使凸輪驅動輥與切線凸輪的面在不相碰的情況下保證間隙最小，將切線凸輪在下軸的左右方向移動，將切線凸輪的固定螺釘稍稍擰緊。
下軸的推動片與切線凸輪的右邊面貼緊后，緊固螺釘。
旋松螺釘，轉動手輪，使機頭刻點對準手輪刻點(紅)。將凸輪從動件(組)的凸輪驅動輥與切線凸輪的溝槽合裝，凸輪驅動輥置于切線凸輪的擺動槽終止部位的R部。同時又與切線凸輪的槽溝面相接觸，然后緊固2個螺釘，用于固定切線凸輪。
切線時間的配合是十分重要的，調整后應再檢查一下是否正確。
具體檢查方法是：沿B方向壓凸輪從動件(組)的同時，使手輪緩慢地倒轉，凸輪從動件的凸輪驅動輥進入切線凸輪的凸輪槽R部位時，手輪剛好感到有受阻感，這時一定要確保機頭上的刻點與手輪上的紅刻點對準。
如果配合時間過早，容易出現縫線從機針中脫出(上線切后短)，也有可能會造成上下、左右線的切線不良和切線時上線收線不良等后果。如果配合時間過晚，容易造成針與撥線器相碰產生切線不良。

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